राउटर के लिए टेम्प्लेट के निर्माण के लिए चित्र। लकड़ी के राउटर पर काम करने के लिए उपयोगी सामान कैसे बनाएं। गोल और अण्डाकार खांचे की मिलिंग के लिए सहायक उपकरण

"टेबल" में स्थापित हैंड राउटर के लिए टेम्प्लेट।
अधिक सटीक रूप से, यह एक घर का बना जोर है जिसका उपयोग टेम्पलेट्स के पूरे सेट के साथ किया जा सकता है। इस स्टॉप में, वर्कपीस को आवश्यक टेम्पलेट के साथ स्थापित किया जाता है और कैम सनकी के साथ क्लैंप किया जाता है।

टेम्प्लेट से भागों को कॉपी करते समय हम आमतौर पर हैंड राउटर का उपयोग कैसे करते हैं। एक टेम्प्लेट टिकाऊ शीट सामग्री से बनाया जाता है, उदाहरण के लिए, एमडीएफ से। टेम्प्लेट वर्कपीस के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जुड़ा हुआ है और भाग को राउटर द्वारा एक समर्थन असर, या एक विशेष कॉपियर रिंग के साथ कटर का उपयोग करके पारित किया जाता है, जो उपकरणों के मानक सेट में शामिल होता है और साइट से जुड़ा होता है राउटर ही।

ऊपर से नीचे तक, सनकी क्लैंप, टेम्पलेट, वर्क पीस।

इकट्ठे डिवाइस।

ऐसे विकल्पों के अपने फायदे हैं, आपको राउटर टेबल की आवश्यकता नहीं है। लेकिन बड़ी संख्या में संसाधित भागों के साथ, हर बार टेम्पलेट को मोड़ना उबाऊ हो जाता है। यह विधि सुविधाजनक है क्योंकि आपके द्वारा बनाया गया उपकरण लंबे समय तक उपयोग किया जा सकता है। और अगर आप इसके लिए सबसे लोकप्रिय टेम्पलेट्स का एक सेट भी बनाते हैं, तो समय और श्रम लागत में काफी कमी आएगी। काम करने का असामान्य तरीका,.

आधार के लिए सामग्री काफी सख्त होनी चाहिए, आप शायद 10-12 मिमी की मोटाई के साथ प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं। , लेकिन मुझे लगता है कि 6-8 मिमी मोटा एमडीएफ बोर्ड बेहतर है। ... ठोस लकड़ी, ओक, बीच, या कम से कम सन्टी से बने लंबवत दीवार और सनकी।

वास्तव में, आधार क्षेत्र को छोड़कर सभी भागों को 20 मिमी मोटी प्लाईवुड से बनाया जा सकता है। , प्लाईवुड से केवल वह सनकी जो मुझे लगता है कि ओक से भी बदतर होगा।

ऊर्ध्वाधर भाग में बोल्ट के लिए ड्रिल किए गए छेद होते हैं जो कैम को सुरक्षित करते हैं। छेद ऊर्ध्वाधर पंक्तियों में बनाए जाते हैं ताकि भाग की मोटाई और टेम्पलेट के आधार पर सनकी को ऊंचाई में पुनर्व्यवस्थित किया जा सके। छेद पैटर्न चित्र में दिखाया गया है। ओक के ऊर्ध्वाधर भाग की मोटाई 16-25 मिमी है। ...

असेंबली के दौरान, भागों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ घुमाया जाता है, आप जोड़ों को गोंद के साथ चिकना कर सकते हैं और कैप को डूबना चाहिए। यहां यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ऑपरेशन के दौरान, बेस प्लेटफॉर्म कटर के नीचे गिर सकता है, और देर-सबेर इसे बदलना होगा। ऊर्ध्वाधर भाग, हैंडल और सनकी के लिए, उन्हें लंबे समय तक चलना चाहिए। कैम 5 मिमी के व्यास के साथ बोल्ट पर लगाए गए हैं। ... मेवों के बजाय मेमने का उपयोग करना बेहतर होता है ताकि उन्हें हाथ से कसने में आसानी हो।

हैंडल प्लेटफ़ॉर्म और ऊर्ध्वाधर भाग को एक साथ रखते हैं, इसके अलावा आप उनके लिए डिवाइस को चालू रखते हैं। ऐसे क्लासिक कर्ली बनाने के लिए, या एक आसान विकल्प का उपयोग करने के लिए, यह आप पर निर्भर है।

इन उपकरणों में से एक चीर बाड़ है। यह किसी भी राउटर के मूल सेट का एक घटक है, और टूल के मालिक को स्वयं स्टॉप बनाने की आवश्यकता नहीं है। आधार की सतह के साथ कटर के सीधे अनुसरण के लिए इसकी आवश्यकता होती है, जो भाग या कार्यक्षेत्र के एक समान किनारे के रूप में काम कर सकता है।

स्टॉप आपको किनारों और खांचे को संसाधित करने की अनुमति देता है, भाग को मजबूती से ठीक करता है।

मिलिंग टूल के इस उपयोगी जोड़ में निम्नलिखित भाग होते हैं:

• राउटर पर खांचे में प्रवेश करने वाली छड़ें;
• पेंच फास्टनरों, उन्हें वांछित स्थिति में कसने;
• किनारे से कटर अक्ष की दूरी के ठीक समायोजन के लिए एक समायोजन पेंच;
• आधार पर संरचना रखने वाला सहायक भाग।

लकड़ी के राउटर के लिए स्टॉप को तत्परता में लाने के लिए, यह आवश्यक है कि छड़ें टूल बॉडी पर खांचे में स्थित हों और एक स्टॉपर के साथ कड़ा हो। डाट को ढीला करके, यदि आवश्यक हो तो आप समायोजन पेंच के साथ छोटे समायोजन कर सकते हैं।

एक छोटे से जोड़ के साथ, चीर बाड़ आपको सीधे कटौती के अलावा, और अधिक जटिल बनाने की अनुमति देता है। यह जोड़ एक सपाट पक्ष वाला लकड़ी का ब्लॉक है। दूसरी तरफ एक कोणीय या गोलाकार पायदान है। समर्थन भाग और सामग्री के घुमावदार किनारे के बीच बार डाला जाता है।

बार अपने सम किनारे के साथ समर्थन के संपर्क में है। वह साइड जहां नॉच कर्व्ड बेस के कॉन्टैक्ट में है। इस तरह के उपकरण के साथ उपकरण में हेरफेर करने के लिए बेहद सावधान रहना चाहिए, क्योंकि बार अस्थिरता का एक तत्व पेश करता है।

गाइड रेल

चीर बाड़ के समान उद्देश्य होने के कारण, टायर एक सीधी रेखा में कटर के सुचारू रूप से चलने के लिए जिम्मेदार है। टायर के इस्तेमाल से काम पर लगने वाला समय काफी कम हो जाता है। यह आपको किसी भी कोण से किनारे पर टेबल पर टूल को गाइड करने की भी अनुमति देता है।

ध्यान दें!आप टेबलटॉप या सामग्री पर क्लैंप के साथ टायर को ठीक कर सकते हैं।

कुछ बड़े पैमाने पर उत्पादित टायरों का किट में एक अलग घटक होता है - जूता। यह मिलिंग कटर को छड़ से जोड़ता है और टायर के साथ गुजरते हुए मिलिंग हेड को पूर्व निर्धारित पथ पर ले जाता है।

टायर को एक उपकरण के साथ सबसे अच्छा जोड़ा जाता है जिसका आधार वापस लेने योग्य पैरों पर टिका होता है। इससे टायर और राउटर के बीच ऊंचाई का अंतर खत्म हो जाता है।

ऐसा होता है कि बड़े पैमाने पर उत्पादित टायर की कार्यक्षमता उपयोगकर्ता के अनुरूप नहीं होती है। आप हमेशा अपने हाथों से राउटर गाइड का एक व्यक्तिगत संस्करण बना सकते हैं। सबसे प्राथमिक एक लंबा, यहां तक ​​​​कि बार है - दूसरे शब्दों में, एक शासक। तकनीशियन को केवल इसे बाइंडिंग प्रदान करने की आवश्यकता है, और वास्तव में, टायर तैयार है। एक साधारण स्थिरता बनाने के लिए एक ड्राइंग की भी आवश्यकता नहीं होती है।

बेशक, ऐसा होममेड संस्करण स्थिर नहीं होगा। एक बोर्ड के साथ प्लाईवुड बेस का संयोजन काम में अधिक स्थिर होगा। राउटर बेस का किनारा बोर्ड के खिलाफ टिका होगा, और बेस का किनारा मशीनिंग क्षेत्र को इंगित करेगा। इस डिज़ाइन का उपयोग समान व्यास के कटर का उपयोग करने के मामले में किया जाता है।

एक अन्य विकल्प तब काम करता है जब लकड़ी के कटर विभिन्न आकारों के हो सकते हैं। यहां, एक शासक के साथ उभरे हुए बोर्ड को आधार पर नहीं खींचा जाता है, लेकिन क्लैम्प के साथ प्रबलित किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, यह कटर के व्यास के अनुसार कार्य क्षेत्र से दूरी को समायोजित कर सकता है।

टेम्प्लेट और कॉपी स्लीव

नकल की अंगूठी एक प्रक्षेपण के साथ एक चक्र है जो सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए एक पैटर्न में स्लाइड करता है। रिंग को राउटर के आधार पर खराब किया जा सकता है या एंटीना के साथ तय किया जा सकता है। स्थिरता का व्यास चुना जाता है ताकि यह उपकरण के काम करने वाले हिस्से के संपर्क में न आए।

रिंग टेम्प्लेट को संसाधित की जा रही सामग्री के लिए तय किया गया है, दृढ़ता से वर्कटॉप का पालन किया जा रहा है। विश्वसनीय क्लैंपिंग दो तरफा टेप और क्लैंप द्वारा प्रदान की जाती है। भाग को खत्म करने के बाद, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि काम करते समय आस्तीन टेम्पलेट के किनारे पर अच्छी तरह से फिट बैठता है।

राउटर के लिए एक स्व-निर्मित टेम्प्लेट को एक भाग के कोनों को संसाधित करने के लिए भी आवेदन मिलेगा, जब यह आवश्यक हो कि वे गोल हों। टेम्पलेट के स्थान और आयामों के आधार पर, गोलाई की त्रिज्या कोई भी हो सकती है।

बियरिंग्स या रिंग्स को अक्सर टेम्प्लेट डिज़ाइन में शामिल किया जाता है। यदि यह एक अंगूठी है, तो इसे कटर के आकार के अनुसार चुना जाना चाहिए। यदि व्यास में कोई अंतर है, तो टेम्पलेट के डिज़ाइन में स्टॉप जोड़ना आवश्यक है, जिसकी सहायता से डिवाइस को भाग के किनारे से स्थानांतरित करना संभव होगा।

राउटर के लिए सहायक उपकरण में, सामग्री के किनारों को संसाधित करने के अलावा, सबसे लचीले टेम्पलेट भी आपको जटिल खांचे को काटने की अनुमति देते हैं। गौण की विशेष व्यवस्था दरवाजे के टिका के लिए प्रभावी ढंग से अवकाश बनाना संभव बनाती है। एक टेम्पलेट की मदद से, आप राउटर के साथ सजावटी कार्य भी कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, लकड़ी के पैटर्न काट लें।

दिशा सूचक यंत्र

यह उपकरण गोल और अंडाकार कट बनाने के लिए है। मूल कम्पास में अंत में एक पिन बन्धन के साथ एक रॉड शामिल है। माउंट को ग्रूव सर्कल के केंद्र में छेद में डालकर, आप केवल बार को घुमाकर सर्कल का आकार बदल सकते हैं।

ध्यान दें!डिजाइन की सुविधा और विश्वसनीयता एक दूसरे उछाल के अतिरिक्त बढ़ जाती है।

विभिन्न सहायक तत्व एक वृत्ताकार सिद्धांत पर कार्य कर रहे हैं। वे गोलाकार खांचे के लिए अलग-अलग त्रिज्या बनाने का लाभ प्रदान करते हैं। इस तरह के सामान का एक अनिवार्य घटक त्रिज्या की लंबाई को समायोजित करने के लिए एक पेंच के साथ एक पिन है।

यदि एक छोटा छेद काट दिया जाता है, तो राउटर बेस पर बढ़ते के लिए परिपत्र संरचना को अनुकूलित किया जाना चाहिए। जब एक भाग को मशीनिंग करते हैं, तो पिन सीधे उपकरण के नीचे स्थित होता है।

एक लकड़ी का राउटर, गोल छेद के अलावा, अण्डाकार छेदों को काटने में भी सक्षम है। इसके लिए उपकरण को निम्नलिखित भागों से अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है:

• शिकंजा या सक्शन कप से सामग्री पर तय किया गया आधार;
• क्रॉसिंग गाइड पर चले गए जूते - 2 पीसी ।;
• बढ़ते छड़ - 2 पीसी ।;
• उपकरण के साथ संरचना को जोड़ने के लिए ब्रैकेट।

बन्धन ब्रैकेट, इसके लिए इच्छित खांचे के लिए धन्यवाद, संरचना के फ्रेम को राउटर के आधार के समान विमान में होने की अनुमति देता है। एक जूते का उपयोग करके गोल उद्घाटन काटा जाता है। यदि अंडाकार छेद की आवश्यकता होती है, तो दोनों शामिल होते हैं। यह सहायक डिज़ाइन अन्य उपकरणों जैसे बैंड आरा या आरा की तुलना में छिद्रों को अधिक सटीक और तेज़ बनाना संभव बनाता है।

संकीर्ण सतहों पर खांचे के लिए

ताले या दरवाजे के टिका के लिए छेनी के साथ एक ड्रिल के साथ बनाया जा सकता है, लेकिन एक राउटर इसके लिए बहुत बेहतर है। आपको बस उपकरण को एक निश्चित उपकरण से लैस करने की आवश्यकता है। इसमें एक फ्लैट प्लेट होती है जो डिवाइस के आधार से जुड़ी होती है। प्लेट का आकार गोल या आयताकार हो सकता है। ऑपरेशन के दौरान उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करते हुए, इस पर 2 पिन बनाए गए हैं।

इस तरह के तत्व के निर्माण में जिस मुख्य पैरामीटर का पालन किया जाना चाहिए वह यह है कि प्रत्येक पिन की धुरी कटर के केंद्र के समान रेखा पर होनी चाहिए। बशर्ते कि यह पैरामीटर मनाया जाता है, मोटाई की परवाह किए बिना, खांचे को वर्कपीस के बीच में बिल्कुल काट दिया जाएगा। यदि खांचे को दाएं या बाएं स्थानांतरित करना आवश्यक है, तो वांछित शिफ्ट के लिए आवश्यक आकार की आस्तीन को संबंधित पिन पर रखा जाता है।

इस डिज़ाइन का उपयोग करते हुए, राउटर को वर्कपीस के दोनों किनारों पर मजबूती से दबाए गए पिनों के साथ निर्देशित किया जाता है।

यदि आप राउटर के साथ दो समानांतर स्टॉप का उपयोग करते हैं तो वही प्रभाव प्राप्त होता है।

एक पड़ाव भी काफी हो सकता है। दो सतहों के बीच वर्कपीस को मजबूत करना आवश्यक है, जैसे कि बोर्ड, ताकि तीनों तत्व एक ही विमान में हों। इस मामले में, भाग की अपर्याप्त चौड़ाई की समस्या समाप्त हो जाती है।

जब आपको अक्सर संकीर्ण सतहों के साथ काम करना पड़ता है, तो दो हिस्सों की एक विशेष तालिका बनाने का यह एक अच्छा समाधान है। उनके बीच सामग्री को जकड़कर, गुरु आसानी से एक विमान के प्रभाव को प्राप्त कर सकता है।

घूर्णन निकायों

एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन के साथ वर्कपीस के साथ काम करते समय, जैसे कि खंभे या बेलस्टर, एक फ्रेम से एक संरचना बनाई जाती है, जिसके अंदर एक हिस्सा रखा जाता है, एक राउटर के लिए कैरिज और एक रोटरी डिस्क। भाग को फ्रेम में डाला जाता है, सुरक्षित रूप से तय किया जाता है, जिसके बाद उपकरण के साथ गाड़ी प्रसंस्करण के लिए क्षेत्र में चली जाती है। रोटरी डिस्क के माध्यम से फ्रेम में भाग की स्थिति को बदला जा सकता है।

गाड़ी में मिलिंग कटर वाला एक ही फ्रेम खराद का काम कर सकता है। राउटर के गाइड के साथ चलने के दौरान आपको बस डिस्क को चालू करना होगा। यह एक सहायक मास्टर या डिस्क से जुड़ी एक ड्रिल द्वारा किया जा सकता है।

टेनिंग डिवाइस

इस तरह के उपकरण टेनन-आधारित कनेक्शन बनाने के लिए प्रदान करते हैं। सामग्री प्रसंस्करण की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले ऐसे प्रोफाइल को मिलिंग कटर द्वारा आसानी से निष्पादित किया जाता है।

हैंड राउटर का उपयोग करते हुए, मास्टर इसे स्वतंत्र रूप से सामग्री में लाता है। इसलिए, त्रुटि मुक्त टेनिंग के लिए सामग्री को एक विश्वसनीय बन्धन की आवश्यकता होती है।

ऐसी स्थितियां निम्नलिखित भागों से बने एक साधारण उपकरण द्वारा बनाई जा सकती हैं:

• कठोर रूप से तय गाइड, नीचे, ऊपर और किनारे;
• एक डिग्री स्वतंत्रता के साथ एक बार, जो नमूने को बाधित करेगा।

भागों के पैरामीटर उस विशिष्ट उपकरण पर निर्भर करते हैं जिसके लिए डिवाइस को इकट्ठा किया जाएगा। विधानसभा आदेश इस प्रकार है।

प्लाईवुड बेस के किनारों के साथ, समान आकार के ऊर्ध्वाधर किनारों को केंद्र में कटआउट के साथ सेट किया गया है। इन किनारों से रेल जुड़ी हुई है, जिस पर उपकरण चलेगा। रेल पर राउटर की आवाजाही की सुरक्षा के लिए, उन्हें सीमाओं के साथ बंद कर दिया जाता है, जो साधारण लकड़ी के स्लैट हो सकते हैं।

एक जंगम हिस्सा प्लाईवुड बेस से जुड़ा होता है - भाग के किनारे के नमूने के लिए एक नियामक। अनुचर मास्टर की पसंद पर एक थंबस्क्रू या अन्य माउंट हो सकता है।

निर्माता के बावजूद, इस तरह की संरचना को जोड़ने वाला एक हैंड राउटर एक साधारण टेनन प्रोफाइल को आसानी से काटने में सक्षम है।

स्टड बनाने का एक अन्य उपकरण जिग है। एक स्लाइड के रूप में इसका आधार, स्टॉप और एक चल भाग बनाओ। अनुभवी उपयोगकर्ता इसका निर्माण और उपयोग करना शुरू करते हैं और बहुत बढ़िया और सटीक काम के लिए इसका इस्तेमाल करते हैं।

छिपे हुए अवसर

सहायक उपकरणों का सूचीबद्ध मामला तब अतिश्योक्तिपूर्ण लग सकता है जब मास्टर राउटर के साथ केवल सबसे सरल संचालन करता है। लेकिन यदि आप इस उपकरण को इसकी क्षमता के कोण से देखते हैं, तो उपयोगकर्ता के सामने कई दिशाएँ उत्पन्न होती हैं।

वे काम जो गुरु ने सोचा भी नहीं था कि वह कर सकते हैं वे काफी किफायती हैं - आपको बस कुछ सहायक संरचनाएं बनानी होंगी। मानो यह एक साधारण मैनुअल मिलिंग कटर नहीं है, बल्कि एक सीएनसी समन्वय मशीन है।

मैं थोड़ा गलत हो सकता हूं, लेकिन मैं वैसे भी अनुमान लगाऊंगा।
उस स्थिति के लिए जब वर्कपीस पर शिकंजा (स्व-टैपिंग शिकंजा) से छेद छोड़ने के लिए कोई विकल्प नहीं हैं, अर्थात। निशान के बिना, और एक जटिल आकार के लिए मिलिंग आवश्यक है, तो आप निम्न कोशिश कर सकते हैं:
हम फ्लैट प्लाईवुड को तकनीकी सतह के रूप में लेते हैं। इसका आकार आनंद की सुविधा और पर्याप्त आकार द्वारा निर्धारित किया जाएगा। हम किसी भी कार्डबोर्ड (कार्डबोर्ड पैकेजिंग) से कर्व का टेम्प्लेट बनाते हैं। वर्कपीस पर, कार्डबोर्ड को दाईं ओर रखें और एक रेखा खींचें, फिर एक आरा के साथ एक खुरदुरा किनारा। अगला, हम प्लाईवुड पर कार्डबोर्ड टेम्पलेट को मिरर करते हैं और इस (वीडियो में) सक्शन डिवाइस का उपयोग करते हुए, हम एक समान किनारे बनाते हैं, स्व-टैपिंग शिकंजा को मोड़ते हैं और इसे तकनीकी सतह पर ठीक करते हैं। हम शीर्ष पर वर्कपीस को लागू करते हैं, सभी तरफ अस्तर की आवश्यक ऊंचाई का उपयोग करते हुए, इसे क्लैम्प के साथ ठीक करते हैं, जैसा कि इसे करना चाहिए। अगला, हम चक्की।
यह कैसा है? मैं समझता हूं कि यह सभी मामलों में काम नहीं करेगा, लेकिन फिर भी हम तकनीकी छेद बनाने से दूर हो जाएंगे, और कार्डबोर्ड टेम्पलेट की उपस्थिति हमें किसी अन्य वर्कपीस पर प्रक्रिया को आसानी से दोहराने की अनुमति देगी (कम से कम गणना की तुलना में तेज)। इससे समय की बचत होनी चाहिए और घुमावदार रेखाओं की पहचान के जितना संभव हो उतना करीब पहुंचना चाहिए।

मिलिंग मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, न केवल उपयोग किए गए उपकरण को ठीक से संभालना आवश्यक है, बल्कि दूसरे शब्दों में सही ढंग से उपयोग करना भी आवश्यक है - इस उपकरण के लिए उपकरण आवश्यकताओं के अनुसार एक खाली उत्पाद बनाने में सक्षम हैं। मास्टर का (अर्थात, किनारों और सामग्री के अन्य स्थानों को काटना जहां यह आवश्यक है, न कि जहां "यह हुआ")। इसलिए, प्रसंस्कृत सामग्री को खेत में एक स्पष्ट नियोजित आकार देना ठीक है कि "अनुकूलन" का उपयोग एक हाथ मिल के लिए किया जाता है।

घर का बना गैजेट्स बनाने की कठिनाई

अक्सर, निर्माता स्वयं अपने उत्पादों को उत्पादन स्तर पर पूरक करते हैं, लेकिन, अफसोस, हर कंपनी उपभोक्ताओं को सभी आवश्यक उपकरणों के पूर्ण सेट के साथ खुश करने में सक्षम नहीं होगी। और ऐसा क्यों करें, अगर किसी भी समय आप गैरेज में अपने हाथों से उपयुक्त उपकरण बना सकते हैं। यह प्रारंभिक ड्राइंग के बिना भी किया जा सकता है: उनका डिज़ाइन इतना आदिम है कि एक नौसिखिया मास्टर भी इस तरह के काम का सामना कर सकता है। समानांतर स्टॉप या कोई अन्य विवरण बनाने के लिए, इस उपकरण की एक ड्राइंग और आपके साथ उपकरणों का एक न्यूनतम सेट होना पर्याप्त है। लेकिन अगर आप हैंड राउटर के लिए होममेड टेबल बनाना चाहते हैं, तो आप निश्चित रूप से बिना ड्राइंग के नहीं कर सकते। आपको सब कुछ सही ढंग से गणना करने की आवश्यकता है, तालिका का आकार निर्दिष्ट करें, और फिर काम पर आगे बढ़ें।

हैंड राउटर के साथ कैसे काम करें?

लकड़ी मिलिंग कार्य करने से पहले, आपको निम्नलिखित सुनिश्चित करने की आवश्यकता है:

• क्या कटर कोलेट में सुरक्षित है?
• क्या कार्यक्षेत्र पर स्थापित अनुलग्नक इसकी शक्ति और आरपीएम से मेल खाता है।
• क्या आवश्यक मिलिंग गहराई निर्धारित की गई है (सबमर्सिबल उपकरणों के साथ काम करते समय, यह संकेतक एक विशेष विसर्जन सीमक का उपयोग करके मापा जाता है)।
• साथ काम करते समय, सुनिश्चित करें कि एक गाइड रिंग या एक बेयरिंग स्थापित है जो डिवाइस का वांछित प्रक्षेपवक्र प्रदान करता है (जबकि कटर की मोटाई तीन मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए)।

काम करते समय भागों के समर्थन पर ध्यान दें

प्रश्न पर विचार करते समय "हाथ राउटर के साथ कैसे काम करें" यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि जिस हिस्से को आप मशीनिंग कर रहे हैं उसमें हमेशा किसी प्रकार का समर्थन होना चाहिए। उदाहरण के लिए, इंजन शुरू करने से पहले, एकमात्र या असर के किनारे को एक गाइड पीस या टेम्पलेट के खिलाफ दबाया जाता है। इसके बाद ही मास्टर मशीन पर स्विच करता है और मिलिंग शुरू करता है।

नीचे हम विचार करेंगे कि राउटर के लिए कौन से सहायक उपकरण हैं, और वे कैसे विशेष हैं।

समानांतर स्टॉप

रिप फेंस उन कुछ उपकरणों में से एक है जो हर राउटर के साथ आते हैं। इसलिए, उनके स्वतंत्र विकास और निर्माण की कोई आवश्यकता नहीं है। कार्यों के लिए, उल्लिखित तत्व की मदद से, सामग्री को संसाधित करने के लिए एक विश्वसनीय स्टॉप बनाना संभव है, जिससे आधार सतह के सापेक्ष कटर की सीधी गति सुनिश्चित हो सके। उत्तरार्द्ध एक भाग के सीधे किनारे, एक गाइड रेल या एक टेबल के रूप में कार्य कर सकता है।

हैंड राउटर के लिए इस अटैचमेंट के साथ, आप सामग्री को व्यावहारिक रूप से "डेड सेंटर" स्थिति में रखते हुए, विभिन्न खांचे की किनारा और मिलिंग कर सकते हैं।

गाइड रेल

इस उपकरण में पिछले वाले के समान कार्य हैं। चीर बाड़ की तरह, बार डिवाइस की बेहद चिकनी, सीधी-रेखा वाली गति प्रदान करता है। एक गाइड रेल का उपयोग करके एक मैनुअल लकड़ी के राउटर के साथ काम करने से किसी विशेष भाग को संसाधित करने में लगने वाले समय को काफी कम किया जा सकता है। इसके अलावा, निर्दिष्ट उपकरणों का उपयोग करके, आप तालिका के किनारे के सापेक्ष लगभग किसी भी कोण पर तंत्र स्थापित कर सकते हैं।

कुछ मामलों में, विचाराधीन उपकरणों का डिज़ाइन विशेष तत्वों की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है जो कुछ कार्यों के प्रदर्शन की सुविधा प्रदान करते हैं (उदाहरण के लिए, यह एक दूसरे के विपरीत समान दूरी पर छेद काटने का कार्य हो सकता है)।

रिंग और टेम्प्लेट कॉपी करें

हैंड राउटर अटैचमेंट, जैसे कॉपी रिंग, एक गोलाकार, उभरी हुई बीड प्लेट होती है जो टेम्प्लेट के साथ सतह के साथ स्लाइड कर सकती है, जिससे एक सटीक कटर पथ प्रदान किया जा सकता है। अक्सर, यह तत्व कार्यक्षेत्र के एकमात्र से जुड़ा होता है। उसी समय, इसे स्थापित करने के कई तरीके हैं:

• रिंग को थ्रेडेड होल में पेंच करना।
• एकमात्र छेद में डिवाइस के विशेष एंटीना की स्थापना।

हैंड राउटर अटैचमेंट जैसे कि टेम्प्लेट के साथ, अधिक सटीक और कुशल कार्य भी प्राप्त किया जा सकता है। नामित

तत्व सीधे वर्कपीस पर ही होता है, जिसके बाद डिवाइस के दोनों हिस्सों को क्लैंप का उपयोग करके मशीन के खिलाफ दबाया जाता है। काम पूरा होने पर, विशेषज्ञ अंगूठी की स्थिति की जांच करने की सलाह देते हैं - देखें कि यह टेम्पलेट के किनारे के खिलाफ मजबूती से दबाया गया है या नहीं।

विचाराधीन उपकरण की एक अन्य विशेषता पूरे किनारे को नहीं, बल्कि केवल इसके कोनों को संसाधित करने की क्षमता है। साथ ही, हैंड राउटर के लिए कुछ सहायक उपकरण आपको एक ही बार में चार अलग-अलग रेडी के चक्कर लगाने की अनुमति देते हैं। इस प्रकार, टेम्पलेट मशीनिंग प्रक्रिया एक भाग के लिए खांचे को काटने का एक शानदार तरीका है।

परकार

हैंड राउटर के लिए ये होममेड एक्सेसरीज पूरी मशीन को एक निश्चित सर्कल के चारों ओर ले जाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। निर्दिष्ट टूल के डिज़ाइन में एक मुख्य भाग (एक कंपास, जिसमें एक रॉड होता है) शामिल होता है, जो राउटर के आधार के अंत में जुड़ा होता है, और दूसरा भाग - मशीन के छेद में डाली गई पिन के साथ एक स्क्रू। मान और डिवाइस की संरचना के सापेक्ष मशीन के ऑफसेट द्वारा सीधे सेट किया जाता है। काम शुरू करने से पहले, उपकरण को आधार से सावधानीपूर्वक ठीक करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि राउटर अच्छी स्थिति में है और ठीक से काम कर रहा है। यह ध्यान देने योग्य है कि सबसे प्रभावी और उपयोग में आसान कंपास है जिसमें एक बार में एक नहीं, बल्कि दो बार होते हैं।

सबसे अधिक बार, यह उपकरण पारदर्शी plexiglass से बना होता है। इसकी सतह पर एक छोटा मीट्रिक पैमाना अतिरिक्त रूप से लगाया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि कम्पास के कुछ मॉडलों की परिधि 150 सेंटीमीटर तक हो सकती है। इस तरह की डिवाइस की मदद से आप कई लोगों के लिए एक गोल टेबलटॉप आसानी से बना सकते हैं।

हालांकि, चलो काम के सिद्धांत पर वापस आते हैं। एक सटीक पैमाने के साथ कोण लीवर के माध्यम से, वर्कपीस पर प्रतिलिपि बनाई जाती है। यह आपको कटर के ठीक नीचे रिंग को केन्द्रित करने का अवसर देता है। एंगल आर्म, जो एक विशेष सपोर्ट प्लेट द्वारा पूरक है, सटीक एज मिलिंग को भी सक्षम बनाता है।

इस स्थिरता की पूरी संरचना में एक बेस प्लेट, जांच का एक सेट और एक चिप सुरक्षा उपकरण होता है।

समान उपकरणों और भागों की प्रतिलिपि बनाने के लिए उपकरण

इस विशेषता का अर्थ है औजारों का एक सेट, जिसमें कोण भुजा और विशेष प्रतिलिपि जांच शामिल हैं, जो समान भागों के बैच के निर्माण के लिए आवश्यक हैं। अक्सर, ऐसे उपकरणों का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां छोटे लकड़ी के उपकरणों को दोहराने की आवश्यकता होती है। लेकिन इससे पहले कि आप ऐसे राउटर के साथ काम करना शुरू करें, आपको पहले से कोणीय लीवर स्केल (पैमाना 1/10 मिमी) तैयार करना होगा।

एक बार स्केल सेट हो जाने के बाद, आप 100 प्रतिशत सुनिश्चित हैं कि थ्रस्ट रिंग कटर के नीचे सही ढंग से केंद्रित है, जिसका स्थान बेवल आर्म पर सेट किए गए मानों पर निर्भर करता है। साथ ही, इस समायोजन तत्व को एक समर्थन प्लेट और एक विशेष तंत्र से लैस किया जा सकता है जो डिवाइस की सतह को चिप्स से बचाता है। ऐसे भागों के उपयोग से उत्पादों के किनारों के प्रसंस्करण में काफी तेजी आएगी और सुरक्षा होगी।