एंटी-स्प्लिंटर लाइनर। मशीन टेबल के खांचे में वर्कपीस को स्थापित करने और ठीक करने के लिए उपकरण

कई घरेलू कारीगरों द्वारा अपने दम पर मिलिंग टेबल बनाने का सवाल पूछा जाता है। यह समझ में आता है: उपकरण जिस पर राउटर गतिहीन होता है, और वर्कपीस विशेष रूप से सुसज्जित कार्य तालिका पर चलता है, कई मामलों में उपयोग करने के लिए बहुत अधिक सुविधाजनक होता है। अक्सर, हैंड मिल के साथ काम करते समय, वर्कपीस को एक साधारण टेबल पर तय किया जाता है, और सभी जोड़तोड़ उपकरण द्वारा ही किए जाते हैं, जो प्रसंस्करण की सटीकता को देखने की अनुमति नहीं देता है।

मिलिंग टेबल हाथ मिलिंग कटर की उत्पादकता और दक्षता में काफी सुधार करती है। अपने घर के लिए ऐसी तालिका का एक सीरियल मॉडल खरीदना अक्सर लाभहीन होता है। अपने हाथों से मिलिंग टेबल बनाना बहुत अधिक किफायती है। इसमें अधिक समय नहीं लगेगा और इसके लिए बहुत कम वित्तीय लागतों की आवश्यकता होगी। कोई भी गृह शिल्पकार यदि वांछित हो तो ऐसे कार्य का सामना कर सकता है।

लकड़ी के उत्पादों को संसाधित करते समय होममेड हैंड राउटर टेबल का उपयोग करके, आप वे परिणाम प्राप्त कर सकते हैं जो पेशेवर मिलिंग मशीन प्राप्त कर सकते हैं। इस तरह के एक सरल उपकरण की मदद से, तकनीकी संचालन की एक पूरी सूची गुणात्मक रूप से की जाती है: आकार के छेदों को काटना और वर्कपीस में विभिन्न कट और खांचे बनाना, कनेक्टिंग तत्वों का निर्माण, प्रसंस्करण और किनारों की रूपरेखा बनाना।

फैक्ट्री-निर्मित मिलिंग टेबल का उपकरण नीचे दिए गए वीडियो में पाया जा सकता है। हम और बुरा नहीं करने की कोशिश करेंगे, लेकिन कुछ मायनों में और भी बेहतर और, जो बहुत महत्वपूर्ण है, सस्ता है।

एक होममेड मिलिंग टेबल, जिससे आप अपने होम मशीन को लैस करते हैं, आपको न केवल लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने का अवसर देगा, बल्कि ऐसे उत्पाद भी होंगे जो चिपबोर्ड, एमडीएफ, प्लास्टिक, आदि जीभ और नाली तत्वों, चम्फर और सजावटी प्रोफाइल से बने होते हैं।

एक होममेड राउटर टेबल, जिसके निर्माण के लिए बड़ी वित्तीय लागतों की आवश्यकता नहीं होती है, आपको अपने होम वर्कशॉप को एक वास्तविक वुडवर्किंग मशीन से लैस करने की अनुमति देगा। केवल उपकरण को ठीक करना आवश्यक होगा - एक हाथ राउटर, जिसके लिए आप एक ड्रिल स्टैंड या एक कार्यक्षेत्र का उपयोग कर सकते हैं। यह कोई संयोग नहीं है कि कई निर्माण कंपनियां उनके लिए मिलिंग टेबल और सहायक उपकरण के निर्माण में लगी हुई हैं, लेकिन इस तरह के उपकरण को एक अच्छी राशि का भुगतान करना होगा। एक मिलिंग मशीन को लैस करने के लिए एक घर का बना टेबल, अगर इस आलेख में विश्लेषण किए गए चित्रों के अनुसार बनाया गया है, तो उत्पादन की स्थिति में जारी किए गए मॉडलों की कार्यक्षमता में किसी भी तरह से कम नहीं है, और इसकी लागत बहुत कम होगी।

मिलिंग टेबल चित्र: विकल्प संख्या 1

मुख्य इकाइयों के डिजाइन और उनके आयामों के विस्तृत विश्लेषण के साथ मिलिंग टेबल के चित्र।

हैंड राउटर के लिए होममेड टेबल के चित्र (विस्तार करने के लिए क्लिक करें)

भाग आयाम अनुभागीय तालिका तालिका की पहली परत में डबल परत तालिका शीर्ष कटआउट
तालिका की दूसरी परत के कट को चिह्नित करना दोनों परतों को गोंद करना दूसरी परत के चिह्नों के अनुसार कट को देखना चीर बाड़ का आरेखण
स्टॉप डस्ट निष्कर्षण पाइप की अंत प्लेट Plexiglass सुरक्षा गार्ड कंघी क्लैंप और लॉकिंग ब्लॉक

मिलिंग टेबल डिजाइन

आप चाहें तो एक साधारण कार्यक्षेत्र से घर का बना मिलिंग टेबल बना सकते हैं, लेकिन एक विशेष डिजाइन बनाना बेहतर है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि कटर के साथ एक मशीन ऑपरेशन के दौरान मजबूत कंपन पैदा करती है, इसलिए, कटर को ठीक करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला बिस्तर अत्यधिक स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि मिलिंग डिवाइस स्वयं मिलिंग टेबल टॉप के नीचे से जुड़ा हुआ है, इसलिए इसके नीचे पर्याप्त खाली जगह होनी चाहिए।

हैंड राउटर के लिए घर-निर्मित टेबल के टेबलटॉप पर डिवाइस को संलग्न करते समय, एक माउंटिंग प्लेट का उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च शक्ति और कठोरता होनी चाहिए, या मिलिंग मशीन के लिए विशेष क्लैंप होना चाहिए। ऐसी प्लेट धातु की शीट, पीसीबी या टिकाऊ प्लाईवुड से बनाई जा सकती है। अधिकांश राउटर मॉडल के तलवों में पहले से ही थ्रेडेड छेद होते हैं, और ऐसे उपकरण को टेबलटॉप और माउंटिंग प्लेट से जोड़ने के लिए उनकी आवश्यकता होती है। यदि ऐसे कोई छेद नहीं हैं, तो आप उन्हें स्वयं ड्रिल कर सकते हैं और उनमें धागे काट सकते हैं, या मिलिंग मशीन के लिए विशेष क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं।

मिलिंग मशीन या माउंटिंग प्लेट के लिए क्लैंप टेबल टॉप के साथ फ्लश होना चाहिए, इसके लिए बाद में संबंधित आयामों का चयन किया जाता है। प्लेट में कई छेद ड्रिल किए जाने चाहिए, जिनमें से कुछ को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके इसे टेबल टॉप से ​​जोड़ने के लिए आवश्यक है, और अन्य इस तरह की प्लेट को राउटर के आधार पर तय करने के लिए। आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू काउंटरसंक होने चाहिए।

अपने आप को और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, आप टेबलटॉप पर एक नियमित बटन, साथ ही एक मशरूम बटन भी रख सकते हैं, जो आपके डिवाइस को उपयोग करने के लिए और भी सुरक्षित बना देगा। अपने होम मशीन की सुविधा को बढ़ाने के लिए, आप अपने हाथों से काम करने वाले राउटर के लिए बनाई गई मिलिंग टेबल की सतह पर एक लंबे धातु के शासक को ठीक कर सकते हैं।

इससे पहले कि आप स्वयं करें मिलिंग समन्वय तालिका डिज़ाइन करना शुरू करें, आपको यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि यह कहाँ स्थित होगा, साथ ही यह भी तय करना होगा कि आप किस प्रकार के मिलिंग उपकरण बनाना चाहते हैं। तो, आप अपने हाथों से एक समग्र मिलिंग कटर बना सकते हैं (तालिका आरा उपकरण के किनारे स्थित होगी, इसके विस्तार के रूप में काम करेगी), एक कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप मशीन, फ्री-स्टैंडिंग स्थिर उपकरण।

आप लकड़ी और अन्य सामग्रियों के साथ काम करने के लिए कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप उपकरण का विकल्प चुन सकते हैं यदि आप इसे अनियमित रूप से उपयोग करते हैं या अक्सर इसे अपनी कार्यशाला के बाहर उपयोग करते हैं। ऐसी स्थापना, जो अपने छोटे आकार से अलग है, बहुत कम जगह लेती है, और यदि वांछित है, तो इसे दीवार पर लटका दिया जा सकता है।

यदि आपकी कार्यशाला का आकार अनुमति देता है, तो एक स्थिर मिलिंग मशीन के आधार को राउटर के अनुकूल बनाना बेहतर है, जो डेस्कटॉप उपकरण की तुलना में काम करने के लिए बहुत अधिक सुविधाजनक है। ऐसे डिवाइस को और अधिक मोबाइल बनाने के लिए इसे ऑन व्हील्स लगाया जा सकता है, जिससे आप आसानी से इसकी लोकेशन बदल सकते हैं।

एक साधारण घर का बना मिलिंग टेबल। समग्र शक्ति के बारे में प्रश्न हैं, लेकिन सस्ते और हंसमुख हैं।

सबसे सरल मिलिंग टेबल या ड्रिलिंग मशीन टेबल को बहुत जल्दी बनाया जा सकता है। ऐसी संरचना के निर्माण के लिए, जो एक साधारण डेस्कटॉप पर आसानी से स्थित है, आपको एक चिपबोर्ड शीट की आवश्यकता होगी, जिस पर मार्गदर्शक तत्व तय किए गए हैं। इस तरह के एक गाइड के रूप में, जिसे मिलिंग टेबल के समानांतर स्टॉप के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, छोटी मोटाई का एक नियमित बोर्ड उपयुक्त है, जो बोल्ट कनेक्शन का उपयोग करके टेबलटॉप से ​​​​जुड़ा होता है। यदि आवश्यक हो, तो आप समानांतर में एक दूसरा ऐसा बोर्ड संलग्न कर सकते हैं, जो एक सीमा स्टॉप के रूप में काम करेगा।

एक चिपबोर्ड शीट में तालिका में राउटर डालने के लिए, इसके प्लेसमेंट के लिए एक छेद बनाना आवश्यक होगा, और इसे दो क्लैंप का उपयोग करके टेबलटॉप पर तय किया जाएगा। उसके बाद, मिलिंग टेबल का निर्माण पूरा माना जा सकता है। इस तरह के डिज़ाइन के उपयोग को और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, आप टेबलटॉप पर मिलिंग मशीन के लिए सबसे सरल क्लैंप रख सकते हैं।

फ्रेम और टेबल टॉप निर्माण

घर-निर्मित मिलिंग मशीन का बिस्तर अत्यधिक स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए, क्योंकि यह मुख्य भार वहन करेगा। संरचनात्मक रूप से, यह समर्थन के साथ एक फ्रेम है, जिस पर टेबल टॉप तय होता है। बिस्तर के फ्रेम के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में, आप वेल्डेड धातु प्रोफाइल, चिपबोर्ड, एमडीएफ, लकड़ी का उपयोग कर सकते हैं। पहले ऐसे उपकरण के चित्र तैयार करने की सलाह दी जाती है। उन पर, सभी संरचनात्मक तत्वों और उनके आयामों को निर्दिष्ट करना आवश्यक है, जो ऐसे मिलिंग उपकरण पर संसाधित होने वाले भागों के आयामों पर निर्भर करता है।

इसके सामने की तरफ से बिस्तर के निचले हिस्से को 100-200 मिमी तक गहरा किया जाना चाहिए ताकि मिलिंग मशीन ऑपरेटर के पैरों में कुछ भी हस्तक्षेप न हो। यदि आप अपने होममेड मशीन पर उनके लिए डोर लाइनिंग और फ्रंट एंड को प्रोसेस करने जा रहे हैं, तो बेड के आयाम इस प्रकार हो सकते हैं: 900x500x1500 (ऊंचाई, गहराई, चौड़ाई)।

होममेड मिलिंग मशीन के लिए बिस्तर की महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक इसकी ऊंचाई है, जिस पर ऐसे उपकरणों पर काम करने की सुविधा निर्भर करती है। एर्गोनोमिक आवश्यकताओं के अनुसार, खड़े होने पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए सबसे उपयुक्त ऊंचाई 850-900 मिमी है। बिस्तर के निचले हिस्सों को समायोज्य बनाना वांछनीय है। इससे न केवल फर्श में असमानता की भरपाई करना संभव होगा, बल्कि यदि आवश्यक हो, तो मिलिंग टेबल की ऊंचाई को बदलना भी संभव होगा। अपने हाथों से टर्नटेबल बनाने के लिए, इसके पैरों पर विशेष पहियों को ठीक करना पर्याप्त है।

लगभग ऐसी तालिका की असेंबली को विकल्प संख्या 2 . में माना जाता है

आप एक पुराने किचन टेबल के टेबलटॉप से ​​एक मिलिंग टेबल बना सकते हैं, जो इसकी कम कीमत और उच्च विश्वसनीयता के लिए उल्लेखनीय है। इस तरह के काउंटरटॉप्स आमतौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लास्टिक से ढके 26 या 36 मिमी मोटी चिपबोर्ड शीट से बने होते हैं। उनकी सतह वर्कपीस की अच्छी स्लाइडिंग प्रदान करती है, और चिपबोर्ड बेस उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले कंपन को पूरी तरह से कम कर देता है। यदि आप अपने हाथों से मशीन के लिए एक कार्य तालिका बनाते हैं, तो इन उद्देश्यों के लिए 16 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ एमडीएफ और चिपबोर्ड (टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड) से बने प्लेट उपयुक्त हैं।

मिलिंग टेबल ड्रॉइंग: विकल्प संख्या 2

अतिरिक्त पुल-आउट दराज के साथ एक मिलिंग टेबल के विस्तृत चित्र, जो लकड़ी और प्लाईवुड (या एमडीएफ) से बनाए जा सकते हैं। आयामों और निर्माण की अनुशंसित सामग्री वाले भागों की एक सूची तालिका में प्रस्तुत की गई है।

टेबल के पुर्जे और उनके आकार की तालिका फ्रेम का ऊपरी कोना फ्रेम का निचला कोना
दराज स्लाइड स्लाइड गाइड
बड़ा दराज छोटा दराज छोटे दराज के सामने टेबल साइड पैनल

माउंटिंग प्लेट कैसे बनाएं

चूंकि होममेड मिलिंग मशीन का टेबलटॉप काफी मोटा होता है, राउटर को जोड़ने के लिए माउंटिंग प्लेट में न्यूनतम मोटाई होनी चाहिए। यह कटिंग टूल के ओवरहैंग को अधिकतम करेगा। यह स्पष्ट है कि न्यूनतम मोटाई वाली ऐसी प्लेट को उच्च शक्ति और कठोरता की विशेषता होनी चाहिए।

प्लेट धातु या ऐसी सामग्री से बना हो सकता है जो इसकी ताकत में कम नहीं है - पीसीबी। पीसीबी शीट की मोटाई 4-8 मिमी के भीतर होनी चाहिए। पहले से तैयार किए गए चित्र का उपयोग करके, ऐसी शीट से एक आयताकार भाग काट दिया जाता है, जिसके केंद्र में एक छेद बनाया जाता है। उत्तरार्द्ध के आयाम राउटर के आधार में छेद के व्यास के अनुरूप हैं।

मिलिंग कटर और टेबल के आधार के साथ प्लेट का कनेक्शन, जैसा कि पहले ही ऊपर उल्लेख किया गया है, इसमें बने छेद और कटर के आधार में संबंधित थ्रेडेड छेद द्वारा प्रदान किया जाता है। प्लेटों को टेबल की सतह पर फिक्स करने के लिए छेद, जो मिलिंग मशीन के लिए क्लैंप के रूप में उपयोग किए जाते हैं, उनके चारों कोनों पर बने होते हैं।

राउटर से इंसर्ट को जोड़ने के लिए छेद के आयाम और स्थान को पूरी तरह से टूल के आधार पर स्थित छेद के अनुरूप होना चाहिए। प्लेट के निर्माण में गलत नहीं होने के लिए, पहले इसकी ड्राइंग तैयार करना आवश्यक है, जिस पर इस भाग के समग्र आयामों, व्यास और उस पर सभी छेदों के स्थान को इंगित करना आवश्यक है। यदि वांछित है, तो आप इसे क्लैंप का उपयोग करके टेबल की सतह पर ठीक कर सकते हैं।

मिलिंग टेबल के निर्माण के बारे में विस्तृत कहानी वाला एक वीडियो, जिसकी कार्यक्षमता और सुविधा बहुत अधिक है, लेकिन निर्माण की जटिलता भी बहुत गंभीर है। अधिकांश कारीगरों के लिए, ऐसी तालिका अनावश्यक रूप से जटिल होगी, लेकिन शायद किसी को अपना उपकरण बनाते समय उपयोगी विचार मिलेंगे।

मिलिंग टेबल को असेंबल करना

यूनिवर्सल मिलिंग टेबल या टेबलटॉप अटैचमेंट से तैयार बेड तक असेंबल करना शुरू करें। माउंटिंग प्लेट को टेबलटॉप के उस स्थान पर लगाया जाता है जहां इसे ड्राइंग के अनुसार रखा जाना चाहिए, इसकी रूपरेखा एक पेंसिल से खींची जाती है। संकेतित समोच्च के साथ प्लेट के लिए एक अवकाश का चयन करने के लिए यह आवश्यक है, जिसके लिए 6-10 मिमी के व्यास वाले उपकरण के साथ एक हाथ से पकड़े गए मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है। इस अवकाश का आकार ऐसा होना चाहिए कि प्लेट इसमें फिट हो जाए और काउंटरटॉप की सतह के साथ फ्लश हो जाए।

यह एक गोल कटर के साथ समकोण के साथ एक अवकाश बनाने के लिए काम नहीं करेगा, इसलिए, प्लेट पर ही, कोनों को भी एक फ़ाइल के साथ गोल किया जाना चाहिए। वर्कटॉप में फिक्सिंग के बाद, राउटर बेस के व्यास के अनुरूप आयामों के साथ बढ़ते प्लेट में एक छेद बनाना आवश्यक है। यह एक सीधे कटर का उपयोग करके किया जाता है, जिसकी मोटाई काउंटरटॉप की तुलना में अधिक होनी चाहिए।

जब उपकरण की आवश्यकताएं छोटी होती हैं और घर के उत्पादों में शामिल होने की कोई इच्छा नहीं होती है, तो आप नीचे दी गई तस्वीर में दिखाए गए समान कुछ खरीद सकते हैं।

लगभग 6 हजार रूबल की कीमत पर प्रोमा सबसे सस्ती फैक्ट्री मिलिंग टेबल में से एक है

इस तरह के ऑपरेशन को करने के लिए, आपको एक ड्राइंग की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि इसमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है। टेबलटॉप के पीछे, आपको एक निश्चित मात्रा में सामग्री का चयन करने की भी आवश्यकता होती है, क्योंकि डस्ट कलेक्टर कवर और अन्य उपकरणों को टेबल के नीचे रखना होगा। उपरोक्त सभी कार्यों को शीघ्रता से करने के लिए, आप इस आलेख में दिए गए चित्रों या तस्वीरों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।

होममेड मिलिंग टेबल को असेंबल करने का अंतिम चरण इसके सभी संरचनात्मक तत्वों को जोड़ना है। सबसे पहले, टेबलटॉप के नीचे से एक राउटर शुरू किया जाता है, इसका एकमात्र माउंटिंग प्लेट में खराब हो जाता है। फिर प्लेट स्वयं काउंटरसंक सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके काउंटरटॉप की शीर्ष सतह से जुड़ी होती है, जिसे पूरी तरह से तैयार छेद में भर्ती किया जाना चाहिए। इन ऑपरेशनों के पूरा होने के बाद ही टेबलटॉप ही बेड से सुरक्षित रूप से जुड़ा होता है।

मिलिंग टेबल ड्रॉइंग: विकल्प नंबर 3

एक कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप मिलिंग टेबल और नीचे दी गई तस्वीर में इसके निर्माण का विस्तृत विश्लेषण।

कंप्यूटर मॉडल दिखावटइकट्ठे पीछे का दृश्य सामने का दृश्य
कटर उठा हुआ है, सैश खुले हैं कटर नीचे है, पत्तियों को स्थानांतरित किया गया है धूल और छीलन को हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर से हैंड राउटर नली
मिलिंग कटर अटैचमेंट और चिप निकासी कटर लिफ्ट को एडजस्ट करना स्क्रू को मोड़कर कटर को उठा लिया जाता है।
राउटर को स्थापित करने से पहले कटर ओवरहांग Plexiglass प्लेटफॉर्म का समायोजन

ऊपरी क्लैंप बनाना

यह सवाल पूछते हुए कि होममेड मशीन को संचालन में कैसे सुरक्षित बनाया जाए और उस पर बड़े वर्कपीस को संसाधित करने की सुविधा सुनिश्चित करने के लिए, आप ऐसे उपकरणों को एक ऊपरी क्लैंप से लैस कर सकते हैं। इस रोलर-आधारित स्थिरता को बनाने के लिए चित्र भी तैयार किए जाने चाहिए।

एक उपयुक्त आकार की बॉल बेयरिंग का उपयोग अक्सर दबाव उपकरण के लिए रोलर के रूप में किया जाता है। ऐसा रोलर एक होल्डिंग डिवाइस पर लगाया जाता है जो इसे टेबल टॉप से ​​किसी भी दूरी पर तय करने की अनुमति देता है। इस सरल सार्वभौमिक उपकरण की मदद से, किसी भी मोटाई का वर्कपीस वर्किंग टेबल की सतह के साथ चलते हुए सुरक्षित रूप से तय हो जाएगा।

नीचे दिए गए वीडियो में, एक आदमी अपनी घर की मिलिंग टेबल दिखाता है, जिसे उसने अपने घर की बालकनी पर इकट्ठा किया था।

होममेड मिलिंग मशीन के लिए ड्राइव करें

अपने घर-निर्मित लकड़ी के राउटर को उच्च प्रदर्शन और कार्यक्षमता से अलग करने के लिए, आपको इसे पर्याप्त शक्ति के इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस करना होगा। यदि आप उथले लकड़ी के काम के लिए अपनी मशीन का उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो 500W इलेक्ट्रिक मोटर पर्याप्त होगी। हालांकि, कम पावर ड्राइव वाले उपकरण अक्सर बंद हो जाते हैं, जो कमजोर इलेक्ट्रिक मोटर खरीदने से होने वाली सारी बचत को नकार देगा।

ऐसी मशीनों के लिए सबसे अच्छा विकल्प इलेक्ट्रिक मोटर हैं, जिनकी शक्ति 1100 डब्ल्यू से शुरू होती है। 1-2 kW की शक्ति वाली ऐसी इलेक्ट्रिक मोटर आपको लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए एक वास्तविक मिलिंग मशीन की तरह अपने होममेड डिवाइस का उपयोग करने की अनुमति देगी। इसके अलावा ऐसी मशीन पर आप किसी भी तरह के कटर का इस्तेमाल कर सकते हैं। मशीन के ड्राइव को लैस करने के लिए, आप स्थिर उपकरण (उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग मशीनों पर) के साथ-साथ हाथ उपकरण (ड्रिल, ग्राइंडर, हैंड मिल) पर स्थापित इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग कर सकते हैं।

एक मिलिंग टेबल आपके काम को आसान बना देगी और वर्कपीस की सटीकता बढ़ाने में मदद करेगी। आप एक रेडी-मेड खरीद सकते हैं, या आप लकड़ी के साथ काम करने के कौशल को लागू करते हुए, अपने हाथों से एक हैंड राउटर के लिए एक मिलिंग टेबल बना सकते हैं। हमने आपके लिए काफी विस्तृत तैयारी की है चरण-दर-चरण निर्देशएक टेबल बनाने के लिए।

एक क्षैतिज मिलिंग टेबल के सभी डिज़ाइनों का सार समान है, विचार स्पष्ट है - आपको इसे अपने लिए सोचने और अपनी क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए इसे निष्पादित करने की आवश्यकता है। और अंत में, एक मशीन प्राप्त करें जो आपको वर्कपीस को अधिक सटीक रूप से संसाधित करने और संचालन करने की अनुमति देती है जो पहले एक हाथ मिल के लिए मुश्किल लगती थी।

कार्य सतह के आकार पर निर्णय लें, वर्कपीस के आयामों को संसाधित करने और कार्यशाला में खाली स्थान से शुरू करें। छोटे से शुरू करें - आधुनिकीकरण विकल्पों को शामिल करते हुए एक साधारण काउंटरटॉप बनाएं। इस पर काम करें और इसे थोड़ा-थोड़ा करके परिष्कृत करें।

एक काउंटरटॉप बनाएं

राउटर के लिए सबसे सरल टेबल एक अलग वर्क प्लेट है जिसे जॉइनरी गैन्ट्री पर या पेडस्टल के बीच रखा जाता है। डिवाइस में पैसे खर्च होते हैं और कुछ घंटों में निर्मित हो जाते हैं, लेकिन यह आपको एक बहुक्रियाशील मशीन के समान संचालन का एक महत्वपूर्ण अनुपात करने की अनुमति देगा। आपको केवल 19-25 मिमी की मोटाई के साथ एमडीएफ या सन्टी प्लाईवुड की आवश्यकता है। एक प्लास्टिक से ढका पैनल बेहतर अनुकूल है, जो कम घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है, और दोनों तरफ टुकड़े टुकड़े की गई प्लेट ऑपरेशन के दौरान खराब नहीं होगी।

कट का सटीक समकोण गोलाकार आरी पर सेट करें, भागों को आकार में काटें और सिरों को पीस लें।

काटने की योजना: 1 - बेस प्लेट; 2 - स्टॉप बेस; 3 - स्टॉप की सामने की दीवार; 4 - रूमाल (4 टुकड़े, 19 मिमी प्लाईवुड के लिए आयाम); 5 - ज़ार (2 पीसी।); 6 - साइड बार; 7 - कनेक्टिंग स्ट्रिप (4 पीसी।)

सलाह।काटने से पहले, शीट सामग्री की मोटाई को मापें, जो अक्सर मानक से विचलित होती है। संरचना की असेंबली में समस्याओं को दूर करते हुए, चित्र में सुधार करें।

राउटर बेस से प्लास्टिक पैड को हटा दें।

स्लैब के बीच में एक रेखा खींचें और किनारे से 235 मिमी का निशान लगाएं।

ओवरले को इस तरह रखें कि राउटर के मुख्य समायोजक टेबल के किनारे के करीब हों। चिह्नित बिंदु के साथ अस्तर के केंद्र को नेत्रहीन रूप से संरेखित करें और बन्धन शिकंजा के लिए छेद ड्रिलिंग के लिए स्थानों को चिह्नित करें।

समदूरस्थ शिकंजे के साथ एकमात्र के लिए केंद्र की स्थिति निर्धारित करें।

विषम रूप से दूरी वाले शिकंजे वाले आधार के लिए, पैड के व्यास और बाहरी परिधि से एकमात्र के किनारे तक की दूरी को मापें।

बेवल वाले पक्ष के बीच में एक पेंसिल के साथ एक रेखा खींचें, इससे केंद्र की दूरी की गणना करें:

• एस = डी / 2 - (डी - एच)

कट को लंबवत मध्य रेखा पर रखें और एकमात्र के केंद्र को चिह्नित करें।

बढ़ते शिकंजा के स्थानों को चिह्नित करें।

बढ़ते छेदों को ड्रिल करें और कटर के लिए, खांचे को गिनें। स्टॉप के आधार और सामने की दीवार पर अर्ध-गोलाकार कटआउट को चिह्नित करें।

एक आरा के साथ झुकता देखा। स्क्राइब लाइन तक पहुंचने से कुछ ही दूर, भाग के किनारे पर लंबवत सहायक कट बनाएं। फिर फ़ाइल को समोच्च रेखा के थोड़ा करीब ले जाएँ - कैनवास की गति में हस्तक्षेप किए बिना टुकड़े बाहर गिर जाएंगे। पाइप के चारों ओर लिपटे सैंडपेपर के साथ कटआउट को रेत दें।

कनेक्टिंग स्ट्रिप्स को वर्कटॉप के नीचे से अटैच करें।

सभी रिक्त स्थान को गोंद करें और उन्हें अतिरिक्त शिकंजा के साथ जकड़ें। प्लाईवुड की मोटाई के हिसाब से मानक से अधिक लंबे स्क्रू का चयन करें और प्लेट के नीचे से राउटर स्थापित करें।

1 - गैन्ट्री पर क्लैंप के साथ बन्धन के लिए साइड प्लेट; 2 - राजा; 3 - काउंटरसंक गाइड छेद; 4 - स्टॉप की सामने की दीवार; 5 - काउंटरसंक हेड 4.5x42 के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू; 6 - रूमाल; 7 - स्टॉप का आधार

क्लैंप के साथ ट्रेस्टल पर टेबल को ठीक करें, क्लैंप के साथ स्टॉप की स्थिति को ठीक करें और काम पर लग जाएं।

एक ठोस आधार बनाएं

वर्कटॉप को एक फ्रेम पर स्थापित किया जा सकता है जो राउटर को समायोजित करने के लिए काफी कम है। पोर्टेबल टेबल को रैक पर संग्रहित किया जाता है, और काम के लिए कार्यक्षेत्र पर तय किया जाता है। यदि आप बहुत अधिक मिलिंग करते हैं और आपकी वर्कशॉप में जगह है, तो पूरी मशीन के लिए अपने वर्कटॉप में बेस स्टैंड जोड़ें।

820 मिमी की तालिका ऊंचाई के लिए दिए गए आयामों के अनुसार कैबिनेट तत्वों को देखा, या उन्हें संशोधित करें ताकि टेबल टॉप का स्तर अन्य उपकरणों के बराबर हो।

फ़्रेम विवरण: 1 - बाहरी साइड पैनल; 2 - आंतरिक पैनल; 3 - बैक पैनल; 4 - आधार

काउंटरटॉप को पीछे की ओर ऊपर की ओर रखें। साइड पैनल को क्रम में स्थापित करें और पायलट छेद को पूर्व-ड्रिलिंग करते हुए, उन्हें शिकंजा के साथ जकड़ें। आधार को सुरक्षित करें, फ्रेम को सामने की तरफ से नीचे की ओर मोड़ें, चौकोर कोनों को संरेखित करें और दो रियर पैनल स्थापित करें।

अंत में, रूफिंग स्क्रू का उपयोग करके व्हील सपोर्ट को बॉडी के नीचे से जोड़ दें। व्हील माउंटिंग पैड को किनारों से कम से कम 20 मिमी दूर रखें।

1 - साइड स्टैंड; 2 - पहिया समर्थन; 3 - नीचे; 4 - आंतरिक रैक; 5 - बैक पैनल

भंडारण उपकरण और आपूर्ति की समस्या को हल करने के लिए दराज इकाइयों में खाली स्थान का उपयोग करें।

बढ़ते प्लेट को एम्बेड करें

उपकरण को ड्यूरालुमिन, गेटिनैक्स या मोनोलिथिक पॉलीकार्बोनेट से बनी 4-6 मिमी प्लेट पर रखकर कटर का अधिक ओवरहैंग प्राप्त करें।

एक शीट से 300 मिमी के किनारे के साथ एक वर्ग काटें, इसे एक कार्यक्षेत्र पर रखें। राउटर के प्लास्टिक के एकमात्र को दो तरफा टेप के साथ शीर्ष पर गोंद करें, इसे बीच में ऊपर की ओर रखें। बढ़ते शिकंजे के समान व्यास की एक ड्रिल के साथ, टेम्पलेट के रूप में प्लास्टिक पैड का उपयोग करके प्लेट में छेद ड्रिल करें। एकमात्र निकालें, एक काउंटरसिंक या एक बड़ी ड्रिल के साथ कैप के लिए एक अवकाश बनाएं।

स्विच ऑफ राउटर पर इंसर्ट को स्क्रू करें, कोलेट में 8 मिमी की ड्रिल डालें। टूल बॉडी को तब तक नीचे करें जब तक कि ड्रिल सतह को न छू ले और केंद्र को चिह्नित करते हुए चक को घुमाएं। प्लेट को खोल दें और आरी के छेद से निशान पर एक छेद करें।

प्लेट को काउंटरटॉप पर रखें और एक रूपरेखा तैयार करें। ड्रिल किए गए छेद के माध्यम से आरा ब्लेड डालकर एक कटआउट बनाएं और काटें। एक फ़ाइल के साथ सिरों को ट्रिम करें और उन्हें रेत दें।

क्लैंप के साथ चिह्नित समोच्च के चारों ओर पतले तख्तों को ठीक करें।

कोलेट में एक असर के साथ एक कॉपी कटर को जकड़ें, बढ़ते प्लेट की मोटाई के अनुसार मिलिंग की गहराई निर्धारित करें। कई पास में रूट करें, फिर राउटर माइक्रोमीटर के साथ 0.5 मिमी जोड़ें और अंतिम पास पूरा करें।

स्क्रू के लिए छेद के माध्यम से ड्रिल करें और टेबलटॉप के पीछे सेल्फ-लॉकिंग नट्स के लिए 11 मिमी ड्रिल के साथ उनका विस्तार करें। सतहों को साफ करें और बोल्ट में पेंच के साथ संरेखित करते हुए, एपॉक्सी पर नट स्थापित करें।

बढ़ते प्लेट को कटआउट में फिट करें, इसे जगह पर रखें, बढ़ते छेद को ड्रिल करें और सामने से काउंटरसिंक करें। राउटर के आधार पर भाग संलग्न करें, टूल को टेबल टॉप में डालें और स्क्रू को कस लें। जांचें कि प्लेट टेबल टॉप के प्लेन के साथ फ्लश है, यदि आवश्यक हो, तो वाशर के साथ किसी भी त्रुटि की भरपाई करें।

जोर सुधारें

एक तेज़ और अधिक सुविधाजनक मशीन सेट-अप के लिए, समानांतर साइड स्टॉप को संशोधित करें और मशीन को संकीर्ण भागों के सिरों की मदद करने के लिए पिवट स्टॉप के साथ पूरक करें। उत्तरार्द्ध को एक स्थिर परिपत्र आरी से लिया जा सकता है। प्लेट की सतह में एल्यूमीनियम टी-रेल काटें। वर्कटॉप में कटआउट बनाने के लिए एक स्लॉटेड डिस्क के साथ एक राउटर या एक गोलाकार आरी का उपयोग करें।

सैंडपेपर के साथ खांचे के शीर्ष कोनों को हल्के से गोल करें। प्रोफ़ाइल को आकार में काटें, शिकंजा के व्यास के अनुसार छेद ड्रिल करें, उन्हें काउंटरसिंक के साथ संसाधित करें। भागों को खांचे में डालें, पतले छेद करें और काउंटरसंक स्क्रू को कस लें।

स्टॉप के आधार में 7 मिमी छेद ड्रिल करें, नट के साथ हेक्स हेड बोल्ट और प्लास्टिक हैंडव्हील उठाएं।

होल्ड-डाउन, सहायक पैड और गार्ड को सुरक्षित करने के लिए स्टॉप के सामने की प्लेट में गाइड प्रोफाइल स्थापित करें।

केंद्र में एक छेद के साथ प्लाईवुड से एक कवर काट लें, इसे अनुदैर्ध्य स्टॉप के कटआउट के पास स्थित गसेट्स पर ठीक करें। एडॉप्टर निप्पल को कनेक्ट करें और मिलिंग टेबल पर काम करते समय वैक्यूम क्लीनर को कनेक्ट करें।

स्टॉप पर प्लाईवुड ट्रिम से बना एक गार्ड और प्लेक्सीग्लस की एक पट्टी जोड़ें।

आयताकार कट बनाने के लिए, संकेतित बिंदुओं पर 7 मिमी छेद ड्रिल करें, उन्हें स्पर्शरेखा से कनेक्ट करें, और एक आरा के साथ कटौती करें।

छोटी वस्तुओं की मिलिंग के लिए आवश्यक होममेड क्लैम्प्स और क्लैम्प्स बनाएं।

प्रेस-कंघी सीधे अनाज क्षेत्र का चयन करके मेपल की लकड़ी से बनाई जा सकती है। एक गोलाकार मशीन पर लकीरों के बीच स्लॉट्स करें:

1. काटने की ऊंचाई 50 मिमी पर सेट करें।
2. काटने की चौड़ाई 2 मिमी पर सेट करें।
3. एक कट बनाओ।
4. वर्कपीस को हैंड पुशर से वापस पुश करें।
5. बोर्ड को 180 ° पलटें, दूसरी तरफ से देखा।
6. स्टॉप को 5 मिमी तक ले जाएं, ऑपरेशन दोहराएं।
7. स्टॉप को फिर से ले जाएं और वर्कपीस में कट बनाएं।

बोल्ट और विंग नट्स के साथ क्लिप को रेल से सुरक्षित करें।

1 - डाट; 2 - क्लैंप-कंघी; 3 - सुरक्षा कवच; 4 - एल्यूमीनियम गाइड; 5 - वैक्यूम क्लीनर के लिए एक शाखा पाइप

भागों की सतहों को रेत दें, विशेष रूप से जहां वर्कपीस मिलिंग प्रक्रिया के दौरान गुजरेंगे। मशीन को धूल से साफ करें और तेल से कोट करें।

1 - कटर के लिए एक दराज; 2 - जोर देने के लिए समलम्बाकार नाली

आइए परियोजना को सारांशित करें

सामग्री की जरूरत:

1. प्लाईवुड 19x1525x1525 मिमी - 2 शीट।
2. प्लास्टिक 4x30x30 मिमी।
3. कई दर्जन पेंच।
4. एल्यूमिनियम रेल - 2.3 मीटर।
5. ब्रेक के साथ व्हील सपोर्ट - 4 पीसी।
6. बढ़ईगीरी और एपॉक्सी गोंद।
7. नट के साथ M6 बोल्ट।

अपना समय लेने और हर कदम पर सोचने की क्षमता, रिक्त स्थान को सही ढंग से चिह्नित करने और काटने, या इसे सीखने की इच्छा के काम आई। परिणाम थोड़े पैसे के लिए एक ठोस मिलिंग टेबल है। भविष्य में, आपको मशीन को एक स्विच और मिलिंग ऊंचाई को समायोजित करने के लिए एक तंत्र से लैस करने के बारे में सोचना चाहिए।

यह सोचकर कि एक आरा सिर्फ एक चीर और क्रॉस आरा मशीन है, आप स्पष्ट रूप से इसकी क्षमताओं को कम करके आंक रहे हैं। हमारी कार्यशाला के कार्यकर्ता आरा मशीन के साथ काम करने के अपने पसंदीदा तरीकों के बारे में बताते हुए इसे एक नए तरीके से देखने में आपकी मदद करेंगे, जिससे समय, ऊर्जा और स्वास्थ्य की बचत होती है। उनका उपयोगी सलाहआप अपनी कार्यशाला में आवेदन कर सकते हैं।

1

शून्य निकासी के साथ एक सहायक तालिका बनाएं। मानक आरा तालिका डालने को शून्य निकासी के साथ एक नए के साथ बदला जा सकता है, लेकिन एक अस्थायी तालिका बनाना बहुत आसान है, जिसके उत्पादन में कुछ सेकंड लगेंगे (दाईं ओर फोटो)।

कट के लिए मशीन के रिप फेंस को आवश्यकतानुसार सेट करें। फिर कपड़े के आधार पर क्लैम्प या दो तरफा टेप के साथ हार्डबोर्ड की एक 6 मिमी शीट को आरा टेबल पर संलग्न करें। बोर्ड के टुकड़े के साथ हार्डबोर्ड को टेबल पर दबाएं, मशीन चालू करें और धीरे-धीरे आरा ब्लेड को काटने के लिए आवश्यक ऊंचाई तक उठाएं।

2

टू-स्टेप स्टॉप स्लॉट की चौड़ाई को परिभाषित करता है। यदि आपके पास ग्रूव डिस्क नहीं है या डिस्क की मोटाई से अधिक चौड़े खांचे को काटने की आवश्यकता है, तो आप डबल स्टॉप का उपयोग करके उत्तराधिकार में चौड़े खांचे को काट सकते हैं। खांचे की चौड़ाई दो स्टॉप के सिरों के बीच की दूरी से निर्धारित होती है।

आरा ब्लेड या स्लॉट ब्लेड की मोटाई को आवश्यक स्लॉट चौड़ाई से घटाएं। पहले स्टॉप के खिलाफ वर्कपीस को आराम देते हुए, एक कट बनाएं, फिर वर्कपीस को दूसरे स्टॉप के खिलाफ दबाएं और अगला कट बनाएं।

यदि आप एक पारंपरिक आरा ब्लेड का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको दो कटों के बीच अतिरिक्त लकड़ी को हटाने की आवश्यकता होगी। अधिक सटीकता के लिए, हमने डिवाइस को एक एंटी-डस्ट अवकाश के साथ सुसज्जित किया, इसमें एक 6 मिमी प्लाईवुड स्पेसर को नीचे से एक मामूली बदलाव के साथ संलग्न किया।

3

किनारे की पट्टियों के ट्रिमिंग ओवरहैंग्स। लिबास या लकड़ी के ट्रिम के उभरे हुए किनारों को ट्रिम करते समय, राउटर को प्लाईवुड शेल्फ के संकीर्ण किनारे के खिलाफ पकड़ना मुश्किल होता है। काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, समानांतर (अनुदैर्ध्य) स्टॉप के लिए 100-150 मिमी ऊंची प्लेट बनाएं और उसमें एक छूट के माध्यम से देखा, जिसकी चौड़ाई आरा ब्लेड की मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए। पैड को मशीन के चीर बाड़ से जोड़ दें, संरेखित करें

साइड का किनारा आरा ब्लेड वाले दांतों से भरा हुआ है। स्टॉप के साथ बोर्ड कट चलाकर सही इंस्टॉलेशन की जांच करें: यदि डिस्क ट्रिम को छूती है, तो स्टॉप को डिस्क की ओर थोड़ा घुमाएं और फिर से जांचें। किनारे के साथ शेल्फ को नीचे रखें ताकि किनारे की पट्टी का फैला हुआ किनारा डिवाइस की तह में चला जाए (फोटो देखें), इसे फ्लश करें। अच्छी फिनिश के लिए, 80 कार्बाइड टूथ डिस्क और जीरो बैकलैश आरा ब्लेड का उपयोग करें।

4

किनारे की पट्टियों के सिरों को ट्रिम करना। इसी तरह की तकनीक का उपयोग लकड़ी के तख्तों को फ्लश करने के लिए किया जा सकता है जो शेल्फ किनारों को कवर करते हैं। इस मामले में, ट्रिमिंग बोर्ड से बने स्पेसर का उपयोग करें, जिसमें समानांतर कट को आरा ब्लेड (फोटो) की मोटाई से थोड़ा चौड़ा करें।

रिप फेंस को फिर से लगाएं ताकि स्पेसर का बाहरी किनारा आरा ब्लेड वाले दांतों और टेस्ट कट के साथ फ्लश हो जाए। फिर किनारे की पट्टी के उभरे हुए सिरों को काट दें जैसा कि फोटो में दिखाया गया है।

5

90 ° काटने के लिए मैटर बाड़ जांचना । यह सुनिश्चित करने के लिए कि मेटर बाड़ आरा ब्लेड के लंबवत है, निम्न तकनीक का प्रयास करें। 90 डिग्री के कोण पर काटने के लिए मेटर बाड़ सेट करें और कम से कम 150 मिमी की चौड़ाई के साथ बोर्ड के एक टुकड़े में काट लें। बोर्ड को उल्टा कर दें, इसे कोने के स्टॉप के खिलाफ उसी किनारे से दबाएं जैसा कि दिखाया गया है, और बोर्ड के दूसरे छोर को देखा। अब दोनों किनारों की लंबाई की तुलना एक सटीक स्टील रूलर से करें। यदि आयाम ए और बी बिल्कुल समान हैं, तो क्रॉसकट बाड़ को समकोण पर सेट किया गया है। यदि नहीं, तो क्रॉसकट बाड़ को समायोजित करें और ए और बी बराबर होने तक परीक्षण कटौती दोहराएं, फिर क्रॉसकट स्टॉप स्केल पॉइंटर को समायोजित करें।

6

"चरम" दांतों की त्वरित परिभाषा। समायोज्य स्लॉट डिस्क (कभी-कभी "शराबी देखा" कहा जाता है) के साथ, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि कौन सा दांत बाईं ओर सबसे दूर है और कौन सा दाहिना है। आप इस तरह के "चरम" दांत (या दांत, अगर हम एक डबल एडजस्टेबल स्लॉटेड डिस्क के बारे में बात कर रहे हैं, जैसा कि फोटो में है) एक वर्ग का उपयोग करके पा सकते हैं। इस दांत को मार्कर से चिह्नित करें। अब, केर्फ़ सेट करते समय, आप इसे एक संदर्भ बिंदु के रूप में लेते हुए, इस दांत से माप सकते हैं।

7

45 ° काटने के लिए मेटर बाड़ को कैलिब्रेट करें

टिप 5 उपयुक्त नहीं है जब आपको 45 ° का कोण सेट करने की आवश्यकता होती है। इस मामले में, एक परीक्षण किए गए बढ़ई के वर्ग को आरी की मेज पर रखें ताकि मैटर बाड़ के लिए पायदान का किनारा दोनों वर्ग शासकों पर समान डिवीजनों से होकर गुजरे।

(फोटो में, ये शासकों के अंदर 6 इंच के विभाजन हैं।)

कॉर्नर स्टॉप फास्टनर को ढीला करने के बाद, इसे वर्गों के शासकों में से एक के साथ स्थापित करें और फास्टनर को फिर से कस लें। यदि आपके कोने के स्टॉप पर उपलब्ध कराया गया है, तो 45 ° कोण स्टॉप को समायोजित करें।

8

सटीक प्रिंट छोड़ें।

कच्चा लोहा हमारे विचार से अधिक नरम होता है, और एक असमान फर्श आसानी से आपकी आरा तालिका को विकृत कर सकता है। इसलिए, कार्यशाला में मशीन के लिए फर्श का एक सपाट भाग मिल जाने के बाद, स्टैंड के पैरों को मास्किंग टेप से ढक दें और उनकी स्थिति को चिह्नित करने के लिए उनके चारों ओर पेंट स्प्रे करें (फोटो देखें)। अब आप मशीन को स्थानांतरित कर सकते हैं और इसे फिर से उसी स्थान पर वापस कर सकते हैं।

9

प्राप्त तालिका को रास्ते से हटा दें। एक छोटी कार्यशाला में स्थायी रूप से स्थापित रियर एक्सटेंशन के लिए पर्याप्त जगह नहीं होती है। फोटो में दिखाया गया बंधनेवाला पिक-अप टेबल आरा ब्लेड के पीछे अतिरिक्त 900 मिमी समर्थन सतह की अनुमति देगा, और जब मुड़ा हुआ है, तो यह आरा के पीछे केवल कुछ सेंटीमीटर ले जाएगा। साथ ही, यह काम करने के लिए हमेशा तैयार रहता है, भले ही आपकी मशीन पहियों से लैस स्टैंड पर स्थापित हो। (ऐसी स्वागत तालिका बनाने की योजना के लिए देखें woodmagazine.com/outfeed)

10

मशीन को अतिरिक्त शेल्फ पंखों से लैस करें। मैं अपने सभी आरा सहायक उपकरण की व्यवस्था कैसे कर सकता हूं ताकि वे हमेशा मेरे पैरों के रास्ते में आए बिना हाथ के करीब हों? स्टील के कोण के दो टुकड़े 25 मिमी चौड़े और आरी टेबल की चौड़ाई से लगभग 50 मिमी कम लें। उन्हें आगे और पीछे से मशीन स्टैंड (फोटो) में बोल्ट के साथ संलग्न करें। प्लाईवुड से अलमारियों को कोनों के सिरों से स्टैंड तक की दूरी के बराबर चौड़ाई के साथ देखा, और उन्हें ऊपर से कोनों तक बोल्ट के साथ संलग्न करें। वस्तुओं को अलमारियों से गिरने से रोकने के लिए, लकड़ी के स्लैट्स को अलमारियों के किनारों पर संलग्न करें। अब आपके पास अपने एक्सेसरीज़ के लिए अतिरिक्त संग्रहण स्थान है।

11

वर्कपीस के लिए अतिरिक्त सहायता प्रदान करें। एक तह कार्यक्षेत्र में फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह साधारण टी-लेग प्लाईवुड या एमडीएफ के स्क्रैप से बनाया जा सकता है। इसे आरा टेबल की ऊंचाई पर स्थापित करने के बाद, समर्थन के तल में छेद ड्रिल करें और उनमें डॉवेल डालें ताकि हर बार ऊंचाई को समायोजित करने में समय बर्बाद न हो। इस तरह के एक सार्वभौमिक समर्थन का उपयोग बैंड और मैटर आरी के संयोजन में भी किया जा सकता है, आपको इसे उचित ऊंचाई पर स्थापित करने के लिए अतिरिक्त छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है।

12

मशीन के लिए एक नया आधार बनाएं। शीट मेटल से बने मानक स्टैंड के साथ आरा का उपयोग करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है। अतिरिक्त भंडारण स्थान और शांत आरा के लिए इसे एक साधारण बेडसाइड टेबल से बदलें, जैसे कि फोटो में दिखाया गया है। इस चतुर और बहुमुखी विचार के विवरण के लिए, woodmagazine.com/tsbase देखें।

13

क्रॉस कट की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें। ज़ीरो-क्लीयरेंस क्रॉस-सॉइंग स्किड्स प्लाईवुड को काटते समय छिलने से रोकते हैं और निर्माण के लिए सस्ते होते हैं। चित्रण में दिखाया गया स्लाइड एक समायोज्य स्टॉप से ​​लैस है, लेकिन यह वैकल्पिक है। पीछे की बाड़ का डिज़ाइन आपको ऑपरेटर के करीब बाड़ की तुलना में बड़े वर्कपीस को काटने की अनुमति देगा। असेंबल करते समय, स्लाइडर रेल संलग्न करें, जो आरा टेबल के खांचे में जाती है, ताकि डिवाइस का स्टॉप कटिंग लाइन से लगभग 5 मिमी आगे निकल जाए। अनुलग्नक का उपयोग करने से पहले, इस अतिरिक्त को हटाने और शून्य निकासी किनारे बनाने के लिए इसे आरा ब्लेड से गुजारें।

14

संकुचनों को आत्मविश्वास से देखा। आप अपने खुद के अधिक परिष्कृत टेपर कटर खरीद सकते हैं या बना सकते हैं, लेकिन दिखाया गया सरल उपकरण इनमें से अधिकांश कार्यों को भी संभालेगा। यह चीर बाड़ के साथ चलता है, इसलिए इसमें स्लाइडर रेल संलग्न करने की कोई आवश्यकता नहीं है जो कि आरा टेबल स्लॉट में स्लाइड करता है। स्थिरता का उपयोग करने के लिए, इसकी चौड़ाई को मापें और चीर बाड़ को आरा ब्लेड से समान दूरी पर सेट करें। शीर्ष स्क्रू निकालें, एक्सल स्क्रू को ढीला करें और रेल को वांछित कोण पर सेट करें, फिर दोनों स्क्रू को कस लें। वर्कपीस के एक किनारे को गाइड पर दबाएं और, डॉवेल के खिलाफ वर्कपीस के अंत को आराम करते हुए, संकीर्णता को काट दें।

15

विशेष स्लाइड के साथ सटीक गड़गड़ाहट। निर्दोष मैटर जोड़ों के लिए, यह अधिक महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक 45 ° बेवल की सटीकता की तुलना में कुल कोण ठीक 90 ° है। दिखाया गया 45 ° आरा स्लाइड संयुक्त में एक सुसंगत समकोण सुनिश्चित करता है। स्लाइड के नीचे की ओर स्लाइड रेल स्थापित करने के लिए, उन्हें आरा टेबल पर खांचे में डालें, स्लाइड को ऊपर रखें, और उन्हें स्लाइडर्स पर स्क्रू करें। फिर आरा ब्लेड काट लें। कट की लंबाई स्लाइड की लंबाई से लगभग आधी होनी चाहिए। संयोजन वर्ग का उपयोग करते हुए, दाहिने मेटर बाड़ की स्थिति को कट करने के लिए 45 ° के कोण पर चिह्नित करें और स्टॉप को चिह्नित रेखा पर सेट करें। एक बढ़िया बढ़ई के वर्ग का उपयोग करके दाएं स्टॉप पर, बाएं स्टॉप की स्थिति निर्धारित करें। स्क्वायर रूलर के खिलाफ बाएं स्टॉप को दबाएं और इसे शिकंजा के साथ सुरक्षित करें। एक परीक्षण कट बनाएं और, यदि आवश्यक हो, तो आरा ब्लेड से पेंच को हटा दें, स्टॉप की स्थिति को ठीक करें, और फिर एक नए स्क्रू में पेंच करके इसे फिर से जकड़ें।

16

कांटों को काटने के लिए गाड़ी। यदि आरा मशीन का उपयोग करना आपको परेशान करता है तो आरा का उपयोग करना आपको परेशान करता है, यह चीर बाड़ आपको आराम करने में मदद कर सकती है। यह एक ही समय में लंबे वर्कपीस को साइड और बैक पर रखता है। आपको केवल एक क्लैंप के साथ वर्कपीस को सुरक्षित करना है और समानांतर स्टॉप के साथ स्थिरता को स्लाइड करना है। फिक्स्चर के उन हिस्सों पर मोम की एक छोटी मात्रा लागू करें जो चीर बाड़ के संपर्क में हैं ताकि यह अधिक आसानी से आगे बढ़ सके।

17

मशीन को साफ रखें। आरी शुरू करने से पहले, आरी टेबल से कटिंग, टूल्स, फास्टनरों और अन्य विदेशी वस्तुओं को साफ करें (यह मानते हुए कि आप रिप बाड़ का उपयोग टूल ट्रे के रूप में नहीं कर रहे हैं)। ऐसी वस्तुएं न केवल ध्यान भटकाती हैं, बल्कि अचानक एक प्रक्षेप्य में बदल सकती हैं।

18

अपनी आंखों की रक्षा करें। टाइट-फिटिंग सुरक्षा चश्मे के बिना, आपकी आंखों में धूल और चूरा खराब दृष्टि का कारण बन सकता है (सुखद सनसनी नहीं, खासकर जब यह कट के बीच में होता है), और सबसे खराब स्थिति में, गंभीर आंखों की क्षति। अच्छे सुरक्षा चश्मे किसी नेत्र रोग विशेषज्ञ के पास जाने और अनुवर्ती उपचार की तुलना में बहुत सस्ते होते हैं।

19

डिस्क की ऊंचाई सही ढंग से सेट करें। मौजूद अलग अलग रायआरा ब्लेड की इष्टतम ऊंचाई क्या होनी चाहिए, इसके संबंध में। फ्रायड के जिम ब्रेवर ने डिस्क को वर्कपीस से लगभग आधी लंबाई तक फैला हुआ सबसे ऊपरी दांत के साथ सेट करने की सिफारिश की (फोटो देखें)। उन्होंने जोर देकर कहा कि किसी भी मामले में, डिस्क को वर्कपीस के ऊपर दांत की लंबाई से अधिक नहीं फैलाना चाहिए।

20

आहार देखो पर रहो! आरी पर काम करते समय लगी चोटों के बारे में कहानियां अक्सर इन शब्दों से शुरू होती हैं: "आज के लिए मेरे पास एक आखिरी कट था ..."। थकान से स्थिति का आकलन करने में गलतियाँ होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप न केवल खराब वर्कपीस हो सकते हैं, बल्कि अधिक गंभीर परिणाम भी हो सकते हैं। कार्यों की एकरसता भी ध्यान भटकाती है, इसलिए बार-बार ब्रेक लें।

21

इसे जोखिम में न डालें। हर बार जब आपका हाथ आरा ब्लेड के 15 सेमी के करीब आता है, तो आपके अंदर एक अलार्म बजना चाहिए। पुशर्स को संभाल कर रखें और हमेशा उनका उपयोग कटिंग खत्म करने के लिए करें जब कोई जोखिम हो कि आपकी उंगलियां खतरे के क्षेत्र में हो सकती हैं।

22

हमेशा एक चीर बाड़ या क्रॉसकट बाड़ का उपयोग करें, लेकिन दोनों एक ही समय में नहीं। कभी भी दो चीजें न करें: वर्कपीस को अपने हाथों से गाइड करके, चीर बाड़ या मैटर बाड़ का उपयोग किए बिना काटने की कोशिश न करें, और एक ही समय में दोनों स्टॉप का उपयोग न करें। दोनों ही मामलों में, इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि आरा ब्लेड वर्कपीस में फंस जाएगा और इसे सीधे आप पर फेंक देगा।

23

क्लैंप का प्रयोग करें। स्प्रिंग-लोडेड रेक प्लेट्स वर्कपीस को रिप फेंस के खिलाफ सुरक्षित रूप से पकड़ती हैं, जिससे आप लगातार फीड दरों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। क्लैंप को स्थापित करें ताकि इसकी नोक आरा ब्लेड के सामने हो, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है। यह कटे हुए टुकड़े को पकड़ने और लात मारने से रोकेगा।