फायरक्ले मोर्टार एमएसएच 28 गोस्ट। ऑगनेपोरप्रोम एलएलसी मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद
फायरक्ले मोर्टार एमएसएच-28, एमएसएच-36, एमएसएच-39 और एमएसएच-42 गोस्ट 6137-97
फायरक्ले मोर्टार एमएसएच-28, एमएसएच-36, एमएसएच-39 और एमएसएच-42और अग्निरोधक मिट्टीफायरप्लेस और स्टोव बिछाते समय समाधान में आग प्रतिरोधी सामग्री जोड़ी जाती है।
चमोटे मोर्टार एक भूरे रंग का पाउडर है; जब डाला जाता है, तो यह धूल उत्पन्न करता है, लेकिन कमरे में 3-4% की आर्द्रता पर, धूल बनना बंद हो जाता है।
फायरक्ले मोर्टार का उत्पादन विशेष उपकरणों पर किया जाता है, जिसे 50 किलोग्राम के मल्टी-लेयर पेपर बैग में पैक किया जाता है, ठंडे, बंद गोदामों में संग्रहित किया जाता है, पैकेजिंग की सतह पर गिरने से प्राकृतिक वर्षा को छोड़कर।
भी मोर्टेल एमएसएच-28फायरक्ले का उपयोग बॉयलर घरों में मरम्मत कार्य के दौरान, बॉयलर भट्टियों की लाइनिंग और मरम्मत के लिए आग प्रतिरोधी योजक के रूप में किया जाता है। अग्नि प्रतिरोध गुणांक बढ़ाने के लिए जोड़ा गया।
फायरक्ले मोर्टार में ब्रांड की परवाह किए बिना, फायरक्ले दुर्दम्य ईंट के समान संरचना होती है, जो फायरप्लेस या स्टोव के बिछाने को पूरा करने के बाद, बार-बार फायरिंग के साथ, पर्याप्त रूप से मजबूत बंधन सुनिश्चित करने की अनुमति देती है, दूसरे शब्दों में, ईंट और मोर्टार को पाप किया जाता है।
फायरक्ले मोर्टारएक पर्यावरण अनुकूल उत्पाद है.
फायरक्ले मोर्टार के भौतिक-रासायनिक संकेतक:
AL203 35.06% से कम नहीं;
इग्निशन पर वजन में कमी 1.3-3.0%;
आग प्रतिरोध 1730 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं;
फायरक्ले मोर्टार का ऑपरेटिंग तापमान 1650°C से 2000°C तक होता है।
फायरक्ले मोर्टार से घोल तैयार करने की विधिया दूसरे शब्दों में घोल में कितना मोर्टार मिलाना है चिमनी या स्टोव बिछाने के लिए. यह सवाल हमेशा उन सभी लोगों के लिए दिलचस्पी का विषय रहा है जो पहली बार अपने दम पर फायरप्लेस, स्टोव बिछाने या फायरबॉक्स की मरम्मत करने की कोशिश कर रहे हैं।
दुर्दम्य द्रव्यमान तैयार करने के लिए, चामोट मोर्टार के द्रव्यमान के 100% में पोर्टलैंड सीमेंट के द्रव्यमान का 15% और 20 लीटर पानी मिलाएं (50 किलोग्राम के लिए 50 किलोग्राम चामोट मोर्टार की गणना करें), ताकि आपको एक तरल समाधान मिल सके। अर्ध-गाढ़ा घोल तैयार करने के लिए सभी पदार्थों को समान अनुपात में मिलाया जाता है, केवल पानी की मात्रा घटाकर लगभग 18 लीटर कर दी जाती है। गाढ़ा घोल तैयार करने के लिए आपको लगभग 13 लीटर पानी मिलाना होगा।
आग रोक फायरक्ले ईंटें बिछाते समय फायरक्ले मोर्टार की खपत 100 किलोग्राम प्रति 1 घन मीटर है। चिनाई
यह जानना जरूरी है कि अपना स्टोव या फायरप्लेस बनाने के बाद, सीमों में बड़ी मात्रा में नमी बनती है, जिसे सूखने की जरूरत होती है, दूसरे शब्दों में, चिनाई से बाहर आना।
इस प्रकार, अगले 24 घंटों के भीतर सभी वाल्वों को खोलना आवश्यक है और किसी भी परिस्थिति में आपके फायरप्लेस या स्टोव में पानी न भर जाए, फिर हर 3-5 दिनों में, 1 घंटे के भीतर, अंतिम सुखाने के लिए सूखी लकड़ी से आग लगाना आवश्यक है। ईंट का काम.
इरकुत में फायरक्ले मोर्टार खरीदेंआप मल्टी-चैनल बिक्री विभाग नंबरों पर कॉल करके, या कंपनी की आधिकारिक वेबसाइट पर एक आवेदन भरकर ऐसा कर सकते हैं।
इरकुत्स्क में फायरक्ले मोर्टार MSh-28 GOST 6137-97 की कीमत 10.5 रूबल/किग्रा (50 किग्रा बैग)।
उत्पाद की अंतिम कीमत उत्पाद की मात्रा और वितरण की शर्तों से निर्धारित होती है।
गोस्ट 6137-97
अंतरराज्यीय मानकअग्निरोधक मोर्टार
एलुमिनोसिलिकेट
मिन्स्क
प्रस्तावना
1 मानकीकरण एमटीके 9 के लिए अंतरराज्यीय तकनीकी समिति द्वारा विकसित; यूक्रेनी स्टेट रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ रेफ्रेक्ट्रीज (UkrNIIO) मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए यूक्रेन की राज्य समिति द्वारा प्रस्तुत किया गया 2 मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा स्वीकृत (04/23/97 के मिनट संख्या 11) निम्नलिखित के लिए मतदान किया गया दत्तक ग्रहण:|
राज्य का नाम |
राष्ट्रीय मानकीकरण निकाय का नाम |
| अज़रबैजान गणराज्य | Azgosstandart |
| आर्मेनिया गणराज्य | आर्मगोस्स्टैंडर्ड |
| बेलारूस गणराज्य | बेलारूस गणराज्य का राज्य मानक |
| जॉर्जिया | ग्रुज़स्टैंडर्ट |
| कजाकिस्तान गणराज्य | कजाकिस्तान गणराज्य का गोस्स्टैंडर्ट |
| किर्गिज गणराज्य | किर्गिज़स्टैंडर्ड |
| रूसी संघ | रूस का गोस्स्टैंडर्ट |
| ताजिकिस्तान गणराज्य | ताजिकगोस्स्टैंडर्ट |
| तुर्कमेनिस्तान | तुर्कमेनिस्तान का मुख्य राज्य निरीक्षणालय |
| उज़्बेकिस्तान गणराज्य | उज़गोसस्टैंडआर्ट |
| यूक्रेन | यूक्रेन का राज्य मानक |
गोस्ट 6137-97
अंतरराज्यीय मानक
अग्निरोधक एल्यूमीनियम सिलिकेट मोर्टार
तकनीकीस्थितियाँ
आग रोक एल्युमिनोसिलिकेट मोर्टार।
विशेष विवरण
तारीखपरिचय 2000-07-01
1 उपयोग का क्षेत्र
यह मानक दुर्दम्य चिनाई में एलुमिनोसिलिकेट उत्पादों को बांधने के उद्देश्य से एल्युमिनोसिलिकेट दुर्दम्य मोर्टार पर लागू होता है।2 मानक संदर्भ
यह मानक निम्नलिखित मानकों के संदर्भ का उपयोग करता है: GOST 12.1.005-88 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। कार्य क्षेत्र में हवा के लिए सामान्य स्वच्छता और स्वच्छ आवश्यकताएं GOST 12.1.007-76 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। हानिकारक पदार्थ। वर्गीकरण और सामान्य आवश्यकताएँ GOST 12.4.028-76 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। श्वासयंत्र ShB-1 "पंखुड़ी"। तकनीकी विशिष्टताएँ GOST 12.4.041-89 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। व्यक्तिगत श्वसन सुरक्षा उपकरण को फ़िल्टर करना। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ GOST 12.4.131-83 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। महिलाओं के ड्रेसिंग गाउन. तकनीकी विशिष्टताएँ GOST 12.4.132-83 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। पुरुषों का ड्रेसिंग गाउन. तकनीकी विशिष्टताएँ GOST 17.0.0.01-76 प्रकृति संरक्षण और प्राकृतिक संसाधनों के उपयोग में सुधार के क्षेत्र में मानकों की प्रणाली। GOST 17.2.3.02-78 प्रकृति संरक्षण के बुनियादी प्रावधान। वायुमंडल। औद्योगिक उद्यमों द्वारा हानिकारक पदार्थों के अनुमेय उत्सर्जन की स्थापना के लिए नियम GOST 61-75 एसिटिक एसिड। तकनीकी विनिर्देश GOST 83-79 सोडियम कार्बोनेट। तकनीकी विनिर्देश GOST 1770-74 प्रयोगशाला कांच के बने पदार्थ। सिलेंडर, बीकर, फ्लास्क, टेस्ट ट्यूब। तकनीकी विनिर्देश GOST 2226-88 (आईएसओ 6590-1-83, आईएसओ 7023-83) पेपर बैग। तकनीकी विनिर्देश GOST 2642.0-86 आग रोक और आग रोक कच्चे माल। विश्लेषण विधियों के लिए सामान्य आवश्यकताएँ GOST 2642.2-86 दुर्दम्य और दुर्दम्य कच्चे माल। इग्निशन के दौरान द्रव्यमान में परिवर्तन का निर्धारण करने के तरीके GOST 2642.4-97 दुर्दम्य और दुर्दम्य कच्चे माल। एल्यूमीनियम ऑक्साइड GOST 2642.5-97 दुर्दम्य और दुर्दम्य कच्चे माल के निर्धारण के तरीके। आयरन (III) ऑक्साइड GOST 3118-77 हाइड्रोक्लोरिक एसिड निर्धारित करने की विधियाँ। तकनीकी विनिर्देश GOST 3594.11-93 आग प्रतिरोधी मोल्डिंग मिट्टी। पाउडरयुक्त मिट्टी की नमी निर्धारित करने की विधि GOST 4069-69 दुर्दम्य और दुर्दम्य कच्चे माल। अग्नि प्रतिरोध निर्धारित करने के तरीके GOST 4174-77 जिंक सल्फेट 7-पानी। तकनीकी विनिर्देश GOST 4206-75 पोटेशियम आयरन सल्फाइड। तकनीकी विनिर्देश GOST 4232-74 पोटेशियम आयोडाइड। तकनीकी विनिर्देश GOST 4328-77 सोडियम हाइड्रॉक्साइड। तकनीकी विशिष्टताएँ GOST 6613-86 वर्गाकार कोशिकाओं के साथ बुने हुए तार की जाली। तकनीकी विनिर्देश GOST 6709-72 आसुत जल। तकनीकी विनिर्देश GOST 9078-84 फ्लैट पैलेट। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ GOST 10163-76 घुलनशील स्टार्च। तकनीकी स्थितियाँ GOST 14192-96 कार्गो का अंकन GOST 21650-76 परिवहन पैकेजों में पैक किए गए कार्गो को बन्धन के साधन। सामान्य आवश्यकताएँ GOST 24104-88 सामान्य प्रयोजन और मानक प्रयोगशाला तराजू। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ GOST 24597-81 पैकेज्ड पीस सामान के पैकेज। मुख्य पैरामीटर और आयाम GOST 26565-85 अनमोल्डेड रेफ्रेक्ट्रीज। नमूने लेने और नमूने तैयार करने की विधियाँ GOST 27707-88 अनशेप्ड रेफ्रेक्ट्रीज़। अनाज की संरचना निर्धारित करने की विधि GOST 29251-91 (आईएसओ 385-1-84) प्रयोगशाला कांच के बर्तन। ब्यूरेट्स। भाग 1. सामान्य आवश्यकताएँ3 टिकटें
3.1 मोर्टार, उनकी रासायनिक और खनिज संरचना के आधार पर, तालिका 1 में दर्शाए गए प्रकारों और ग्रेडों में विभाजित हैं। तालिका नंबर एक|
मोर्टार प्रकार |
विशेषता |
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| अर्ध-खट्टा | एमपी 18 | कम से कम 18% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ अर्ध-अम्लीय मोर्टार |
| चमोटे | एमएसएच 39 | कम से कम 39% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ फायरक्ले मोर्टार |
| एमएसएच 36 | कम से कम 36% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ फायरक्ले मोर्टार | |
| एमएसएच 31 | कम से कम 31% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ फायरक्ले मोर्टार | |
| एमएसएच 28 | कम से कम 28% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ फायरक्ले मोर्टार | |
| मुलाइट | एमएमएल 62 | कम से कम 62% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ मुलाइट मोर्टार |
| मुलाइट-कोरन्डम | एमएमके 85 | कम से कम 85% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ मुलाइट-कोरंडम मोर्टार |
| एमएमके 77 | कम से कम 77% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ मुलाइट-कोरंडम मोर्टार | |
| एमएमके 72 | कम से कम 72% ए एल 2 ओ 3 के द्रव्यमान अंश के साथ मुलाइट-कोरंडम मोर्टार |
4 तकनीकी आवश्यकताएँ
4.1 भौतिक और रासायनिक मापदंडों और अनाज संरचना के संदर्भ में मोर्टार को तालिका 2 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। 4.2 एमएस 36 और एमएस 31 ब्रांडों के मोर्टार को, निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, निम्नलिखित अनाज संरचना के साथ निर्मित करने की अनुमति है: जाल संख्या 2 के माध्यम से मार्ग - कम से कम 100%, संख्या 05 - 60 के भीतर - 94%। 4.3 एमएमके 85 को छोड़कर सभी ब्रांडों के मोर्टार प्लास्टिकयुक्त निर्मित होते हैं। एमएमके 85 ब्रांड मोर्टार को उपभोक्ता की साइट पर प्लास्टिककृत किया जाता है। एमपी 18, एमएसएच 39, एमएसएच 36, एमएसएच 31, एमएसएच 28 और एमएमएल 62 ब्रांडों के मोर्टार निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव के बिना उत्पादित किए जा सकते हैं। 4.4 सभी ब्रांडों के मोर्टार थर्मोसेटिंग हैं। उपभोक्ता के सामने लिक्विड ग्लास पेश करने पर एमएसएच 39 और एमएसएच 36 ब्रांड के मोर्टार को हवा में सख्त बनाया जा सकता है। 4.5 मोर्टार की पैकेजिंग एक बंद (वाल्व के साथ) गर्दन के साथ बीएम या पीएम ब्रांडों के पेपर बिटुमेन बैग में की जानी चाहिए, GOST 2226 के अनुसार पांच या छह परतें, एसके-2-10 ब्रांड के कंटेनर या टाइप 1.5 एल के अनुसार विनियामक दस्तावेज़ीकरण. प्रत्येक बैग का शुद्ध वजन (50 ± 1) किलोग्राम होना चाहिए। 4.6 पैकेजों का परिवहन अंकन - GOST 14192 के अनुसार एक स्टेंसिल का उपयोग करके या एक लेबल संलग्न करके अमिट पेंट के साथ: - निर्माता का नाम; - मोर्टार के नाम और ब्रांड; - इस मानक के पदनाम; - बैच संख्या; - मोर्टार के निर्माण की तारीख.5 सुरक्षा आवश्यकताएँ
5.1 एल्युमिनोसिलिकेट मोर्टार के उत्पादन और उपयोग में, एक हानिकारक उत्पादन कारक अकार्बनिक धूल है जिसमें एल्यूमीनियम ऑक्साइड युक्त मुक्त सिलिकॉन डाइऑक्साइड और आयरन ऑक्साइड का मिश्रण होता है और चौथे खतरे वर्ग से संबंधित होता है। औद्योगिक परिसर के कार्य क्षेत्र की हवा में निर्दिष्ट धूल की अधिकतम अनुमेय सांद्रता (MAC) 6 mg/m 3 (GOST 12.1.005) से अधिक नहीं होनी चाहिए। 5.2 सामान्य सुरक्षा आवश्यकताओं और हानिकारक पदार्थों की सामग्री का नियंत्रण GOST 12.1.005, GOST 12.1.007 की आवश्यकताओं के अनुसार मनाया जाना चाहिए। 5.3 मोर्टार के निर्माण और उपयोग के दौरान तीव्र विषाक्तता को बाहर रखा गया है। 5.4 मोर्टार हवा और अपशिष्ट जल में जहरीले यौगिक नहीं बनाते हैं। 5.5 मोर्टार और मोर्टार की तैयारी के लिए शुरुआती घटक विस्फोटक नहीं हैं, ज्वलनशील नहीं हैं और दहन का समर्थन नहीं करते हैं। 5.6 मोर्टार तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को सील किया जाना चाहिए और एस्पिरेशन उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। संभावित धूल वाले स्थानों को पानी से सींचना चाहिए। गोदाम और उत्पादन परिसर की गीली सफाई व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करके की जानी चाहिए - GOST 12.4.028 के अनुसार ShB-1 "लेपस्टोक" प्रकार के धूल श्वासयंत्र और GOST 12.4.041 के अनुसार फ़िल्टरिंग वाले। 5.7 सभी श्रमिकों को विशेष कपड़े (गोस्ट 12.4.131, गोस्ट 12.4.132) और सुरक्षात्मक उपकरण - चश्मा और धूल श्वासयंत्र प्रदान किए जाने चाहिए। तालिका 2|
सूचक नाम |
ब्रांड के लिए मानक |
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| सामूहिक अंश, %: | |||||||||
| एल्यूमीनियम ऑक्साइड (ए एल 2 ओ 3), कम नहीं | |||||||||
| आयरन ऑक्साइड (Fe 2 O 3), और नहीं | |||||||||
| सोडियम कार्बोनेट (Na 2 Co 3), भीतर | |||||||||
| लिग्नोसल्फोनेट्स (एलएसटी), भीतर | |||||||||
| प्रज्वलन के दौरान द्रव्यमान में परिवर्तन, भीतर, % | |||||||||
| अग्नि प्रतिरोध, डिग्री सेल्सियस, कम नहीं | |||||||||
| नमी का द्रव्यमान अंश, %, और नहीं | |||||||||
| अनाज की संरचना, %, जाल से गुजरते समय संख्या: | |||||||||
| 2, कम नहीं | |||||||||
| 1, कम नहीं | |||||||||
| 0.5 भीतर | |||||||||
| कम नहीं | |||||||||
| 009, भीतर | कम नहीं | ||||||||
6 स्वीकृति नियम
6.1 मोर्टार बैचों में स्वीकृति के लिए प्रस्तुत किए जाते हैं। बैच में मोर्टार का एक ब्रांड शामिल होना चाहिए और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होना चाहिए: - निर्माता का नाम; - ट्रेडमार्क; - मोर्टार का ब्रांड; - बैच संख्या; - बैच का द्रव्यमान; - प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणाम; - इस मानक का पदनाम। मोर्टार के एक बैच का द्रव्यमान 150 टन से अधिक नहीं है। 6.2 निर्माता और उपभोक्ता प्रत्येक तीसरे बैच से एमपी 18, एमएसएच 39, एमएसएच 36, एमएसएच 31, एमएसएच 28 ब्रांडों के मोर्टार की स्वीकृति परीक्षण करते हैं, अन्य ब्रांड - प्रत्येक से बैच। 6.3 मोर्टार की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, GOST 26565 के अनुसार एक नमूना चुना जाता है। 6.4 यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो एक ही बैच से लिए गए दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। बार-बार किए गए परीक्षणों के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।7 परीक्षण विधियाँ
7.1 मोर्टार नमूनों का चयन और तैयारी GOST 26565 के अनुसार की जाती है। 7.2 Al 2 O 3, Fe 2 O 3 का द्रव्यमान अंश और प्रज्वलन के दौरान द्रव्यमान में परिवर्तन GOST 2642.0, GOST 2642.2, GOST 2642.4 और GOST 2642.5 के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और Na 2 CO 3 और LST का द्रव्यमान अंश - अनुसार परिशिष्ट ए में दी गई विधि में विश्लेषण के अन्य तरीकों का उपयोग करने की अनुमति है जो निर्धारण की आवश्यक सटीकता प्रदान करते हैं। यदि मोर्टार की गुणवत्ता का आकलन करने में असहमति उत्पन्न होती है, तो निर्धारण GOST 2642.2, GOST 2642.4, GOST 2642.5 और परिशिष्ट A (नियंत्रण विधियों) के अनुसार किया जाता है। 7.3 अग्नि प्रतिरोध GOST 4069 के अनुसार निर्धारित किया जाता है। 7.4 नमी का द्रव्यमान अंश GOST 3594.11 या विश्लेषण के अन्य तरीकों के अनुसार निर्धारित किया जाता है जो निर्धारण की आवश्यक सटीकता प्रदान करते हैं। नियंत्रण विधि - GOST 3594.11 के अनुसार। 7.5 अनाज की संरचना जाली संख्या वाली छलनी के एक सेट का उपयोग करके निर्धारित की जाती है। संयुक्त छानने की विधि का उपयोग करके GOST 27707 के अनुसार 2, 1, 05 और 009 (GOST 6613)। 7.6 उत्पादन परिसर के कार्य क्षेत्र की हवा में एल्युमिनोसिलिकेट मोर्टार धूल की अधिकतम अनुमेय सांद्रता की निगरानी नियामक दस्तावेज के अनुसार की जाती है।8 परिवहन एवं भंडारण
8.1 मोर्टार का परिवहन नियामक दस्तावेज के अनुसार प्रकार 1.5 एल या प्रकार एसके-2-10 के कंटेनरों में किया जाता है, और बैग में पैक किए गए मोर्टार को कवर रेलवे कारों में नियामक दस्तावेज के अनुसार पैकेज में किया जाता है। परिवहन पैकेजों में पैकिंग GOST 9078 के अनुसार फ्लैट पैलेट पर GOST 21650 के अनुसार फास्टनिंग साधनों का उपयोग करके की जाती है। पैकेज के समग्र आयाम - GOST 24597 के अनुसार। मोर्टार का परिवहन रेल मंत्रालय द्वारा अनुमोदित कार्गो परिवहन के नियमों और कार्गो को लोड करने और सुरक्षित करने की तकनीकी शर्तों के अनुसार किया जाता है। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, गोंडोला कारों में थोक में मोर्टार परिवहन करने की अनुमति है। 8.2 निम्नलिखित पदनाम रेलवे चालान के कॉलम "प्रेषक के विशेष विवरण और नोट्स" में दर्ज किए गए हैं, जो उपभोक्ता को कार्गो के साथ भेजे जाते हैं: - मोर्टार का नाम; - मोर्टार का ब्रांड; - इस मानक का पदनाम। 8.3 मोर्टार को निर्माता या उपभोक्ता के ढके हुए गोदामों, बंकरों या कंटेनरों में ऐसी परिस्थितियों में संग्रहित किया जाता है जो विभिन्न संरचना की सामग्री के साथ नमी और संदूषण को रोकते हैं। मोर्टार का शेल्फ जीवन 12 महीने से अधिक नहीं है। निर्माण की तारीख से.परिशिष्ट ए
(आवश्यक)
एलुमिनोसिलिकेट मोर्टार में लिग्नोसल्फोनेट (LST) और सोडियम कार्बोनेट (Na 2 CO 3) के द्रव्यमान अंश को निर्धारित करने की विधि
A.1 एलएसटी के द्रव्यमान अंश का निर्धारण(मोर्टार नमूने में 0.05 से 0.15% तक एलएसटी के द्रव्यमान अंश के साथ) यह विधि एलएसटी में मौजूद पेंटोसैन (जाइलोज) और हेक्सोसैन (मैनोज, ग्लूकोज, गैलेक्टोज) के हाइड्रोलिसिस उत्पादों के क्षारीय समाधान में ऑक्सीकरण पर आधारित है। पोटेशियम आयरन सल्फाइड K 3 [Fe (CN) 6 ] और अतिरिक्त पोटेशियम आयरन सल्फाइड का आयोडोमेट्रिक अनुमापन। ए.1.1 उपकरण, अभिकर्मक, समाधान GOST 24104 के अनुसार सामान्य प्रयोजन प्रयोगशाला तराजू 2 सटीकता वर्ग के वजन के साथ 200 ग्राम तक की अधिकतम वजन सीमा या किसी अन्य पैमाने के साथ जो GOST 24104 की आवश्यकताओं की मेट्रोलॉजिकल विशेषताओं को पूरा करते हैं। एक थर्मोस्टेट के साथ सुखाने वाला कैबिनेट जो हीटिंग प्रदान करता है 150 - 200°C के तापमान तक। GOST 1770 के अनुसार कांच के बर्तन (फ्लास्क, सिलेंडर) को मापना। GOST 29251 के अनुसार मापने के उपकरण (ब्यूरेट, पिपेट)। GOST 83 के अनुसार सोडियम कार्बोनेट, द्रव्यमान एकाग्रता 0.01 ग्राम / सेमी 3 का समाधान। GOST 4328 के अनुसार सोडियम हाइड्रॉक्साइड, 2 mol/dm 3 के बराबर दाढ़ सांद्रता वाला घोल। GOST 4174 के अनुसार जिंक सल्फेट 7-पानी, द्रव्यमान सांद्रता 0.04 ग्राम/सेमी 3 का घोल। GOST 4206 के अनुसार पोटेशियम आयरन सल्फर डाइऑक्साइड 3-पानी, द्रव्यमान सांद्रता 0.01 ग्राम/सेमी 3 का घोल। GOST 4232 के अनुसार पोटेशियम आयोडाइड, द्रव्यमान सांद्रता 0.1 ग्राम/सेमी 3 का घोल। GOST 10163 के अनुसार घुलनशील स्टार्च, घोल की द्रव्यमान सांद्रता 0.005 ग्राम/सेमी 3। GOST 61 के अनुसार एसिटिक एसिड, द्रव्यमान सांद्रता 0.7 ग्राम/सेमी 3 का घोल। नियामक दस्तावेज के अनुसार, सोडियम थायोसल्फेट (सोडियम सल्फेट) का एक समाधान, समकक्ष की दाढ़ सांद्रता 0.02 mol/dm 3 है; 0.1 mol/dm 3 के बराबर दाढ़ सांद्रता वाले घोल को पतला करके तैयार किया जाता है। GOST 6709 के अनुसार आसुत जल। एलएसटी सांद्रण का घोल इस प्रकार तैयार किया जाता है: एलएसटी सांद्रण ग्रेड ए के 2 ग्राम को प्रयोगशाला पैमाने पर तौला जाता है, नमूना को 500 सेमी 3 की क्षमता वाले वॉल्यूमेट्रिक फ्लास्क में धोया जाता है, पतला किया जाता है निशान तक पानी डालें और मिलाएँ। एलएसटी समाधान की द्रव्यमान सांद्रता साथ,जी/सेमी 3, सूत्र द्वारा गणना की गईकहाँ टीएन -एलएसटी सांद्रण के नमूने का वजन, जी; एक्स - एलएसटी के शुष्क पदार्थ का द्रव्यमान अंश (एलएसटी सांद्रण के घनत्व के आधार पर एनडी द्वारा निर्धारित किया जाता है),%। एलएसटी के अनुसार सोडियम थायोसल्फेट घोल की द्रव्यमान सांद्रता निम्नानुसार निर्धारित की जाती है: एलएसटी घोल का 5 सेमी 3, सोडियम कार्बोनेट घोल का 50 सेमी 3, सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल का 10 सेमी 3 और जिंक सल्फेट घोल का 10 सेमी 3 ब्यूरेट से डाला जाता है। 250 सेमी 3 की क्षमता वाले एक शंक्वाकार फ्लास्क में। फ्लास्क में घोल को उबाल लें। एक ब्यूरेट से 10 सेमी 3 पोटेशियम आयरन सल्फाइड घोल डालें और कम करने वाले पदार्थों को ऑक्सीकरण करने के लिए 5 मिनट तक उबालें। अतिरिक्त K 3 [Fe (CN) 6 ] को निम्नानुसार निर्धारित किया जाता है: फ्लास्क को पानी में ठंडा करें, 10 सेमी 3 पोटेशियम आयोडाइड घोल और 7 सेमी 3 एसिटिक एसिड मिलाएं, जारी आयोडीन को सोडियम थायोसल्फेट के घोल के साथ मिलाएं और अनुमापन करें। 1 - 2 सेमी 3 स्टार्च घोल की उपस्थिति :
2 के 3 + 2 केजे = 2 के 4 + 2 जे,
2 J + 2Na 2 S 2 O 3 = Na 2 S 4 O 6 + 2NaJ।
अनुमापन का अंत घोल के नीले रंग के गायब होने से निर्धारित होता है। इसके साथ ही एलएसटी समाधान के 5 सेमी 3 के ऑक्सीकरण के साथ, एलएसटी की अनुपस्थिति में सोडियम थायोसल्फेट की खपत निर्धारित करने के लिए एक नियंत्रण प्रयोग किया जाता है। नियंत्रण प्रयोग में, द्रव्यमान सांद्रता निर्धारित करने के लिए अभिकर्मकों की समान मात्रा का उपयोग करें, और सोडियम थायोसल्फेट की मात्रा नोट करें ( वी 1 ), सेमी 3. सोडियम थायोसल्फेट घोल की द्रव्यमान सांद्रता सी 1,जी/सेमी 3 एलएसटी में व्यक्त, सूत्र द्वारा गणना की गई
कहाँ साथ- अनुमापन के लिए लिए गए एलएसटी घोल का द्रव्यमान सांद्रण, जी/सेमी 3; वी - अनुमापन के लिए लिए गए एलएसटी घोल की मात्रा, सेमी 3; वी 1 - नियंत्रण प्रयोग के दौरान अनुमापन के लिए खपत किए गए सोडियम थायोसल्फेट घोल की मात्रा, सेमी 3 ; वी 2 - एलएसटी घोल का अनुमापन करने के लिए प्रयुक्त सोडियम थायोसल्फेट घोल की मात्रा, सेमी 3। ए.1.2 विश्लेषण करना 5 - 10 ग्राम मोर्टार को तौला जाता है, 100 सेमी 3 की क्षमता वाले गिलास में रखा जाता है, 10 सेमी 3 सोडियम कार्बोनेट घोल मिलाया जाता है, 2 मिनट तक हिलाया जाता है और एक फिल्टर (सफेद टेप) के माध्यम से वैक्यूम के तहत बुचनर फ़नल पर फ़िल्टर किया जाता है। 9 सेमी के व्यास के साथ। फिल्टर पर अवक्षेप को 20 सेमी 3 पानी से 2 गुना धोया जाता है और छान को 250 सेमी 3 की क्षमता वाले शंक्वाकार फ्लास्क में स्थानांतरित किया जाता है। 10 सेमी 3 सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल, 10 सेमी 3 जिंक सल्फेट घोल मिलाएं, उबाल आने तक गर्म करें और ब्यूरेट से 10 सेमी 3 पोटेशियम आयरन सल्फेट घोल मिलाएं। 5 मिनट तक उबालें, ठंडा करें, 10 सेमी 3 पोटेशियम आयोडाइड घोल और 7 सेमी 3 एसिटिक एसिड मिलाएं और जारी आयोडीन को 1 - 2 सेमी 3 स्टार्च घोल की उपस्थिति में सोडियम थायोसल्फेट के घोल के साथ तब तक टाइट्रेट करें जब तक नीला रंग गायब न हो जाए। . A.1.3 परिणामों का प्रसंस्करणमोर्टार में एलएसटी का द्रव्यमान अंश एक्स 1, %, सूत्र द्वारा गणना की गई
(अ.3)
कहाँ वी 1 - नियंत्रण प्रयोग के दौरान अनुमापन के लिए खपत किए गए सोडियम थायोसल्फेट घोल की मात्रा, सेमी 3; वी 3 - मोर्टार नमूने के अनुमापन के लिए प्रयुक्त सोडियम थायोसल्फेट घोल की मात्रा, सेमी 3 ; सी 1 - सोडियम थायोसल्फेट की द्रव्यमान सांद्रता, जी/सेमी 3 एलएसटी में व्यक्त; एमएच 1 - मोर्टार नमूने का द्रव्यमान, जी। दो समानांतर निर्धारणों के परिणामों में पूर्ण विसंगतियां (0.95 की आत्मविश्वास संभावना के साथ) 0.020% के अनुमेय मूल्य से अधिक नहीं होनी चाहिए। A.2 द्रव्यमान अंश का निर्धारणना 2 सीओ 3 (0.06 से 0.20% तक Na 2 CO 3 के द्रव्यमान अंश के साथ)। ए.2.1 उपकरण, अभिकर्मक GOST 24104 के अनुसार सामान्य प्रयोजन प्रयोगशाला तराजू, 200 ग्राम तक की उच्चतम वजन सीमा के साथ द्वितीय सटीकता वर्ग या अन्य तराजू जो GOST 24104 की आवश्यकताओं की मेट्रोलॉजिकल विशेषताओं को पूरा करते हैं। GOST 3118 के अनुसार हाइड्रोक्लोरिक एसिड, दाढ़ एकाग्रता के साथ समाधान 0.1 mol/dm 3 का। नियामक दस्तावेज के अनुसार मिथाइल ऑरेंज, द्रव्यमान सांद्रता 0.002 ग्राम/सेमी 3 का घोल। GOST 6709 के अनुसार आसुत जल। ए.2.2 विश्लेषण करना 10 ग्राम मोर्टार को तौला जाता है, 50 सेमी 3 पानी से उपचारित किया जाता है और वैक्यूम के तहत फ़िल्टर किया जाता है। छानने में मिथाइल ऑरेंज की 5-6 बूंदें मिलाएं और गुलाबी रंग दिखाई देने तक हाइड्रोक्लोरिक एसिड के घोल से अनुमापन करें। A.2.3 परिणामों का प्रसंस्करणमोर्टार में Na 2 CO 3 का द्रव्यमान अंश एक्स , %, सूत्र का उपयोग करके गणना की गई
(अ.4)
कहाँ वी 4 - अनुमापन के लिए खपत हाइड्रोक्लोरिक एसिड घोल की मात्रा, सेमी 3; साथ 2 - हाइड्रोक्लोरिक एसिड घोल की द्रव्यमान सांद्रता, g/cm 3 Na 2 CO 3 में व्यक्त; टी Na 2 CO 3 निर्धारित करने के लिए लिए गए मोर्टार के नमूने का द्रव्यमान है। दो समानांतर निर्धारणों के परिणामों में पूर्ण विसंगतियाँ (विश्वास संभाव्यता के साथ)। पी = 0.95) 0.020% के अनुमेय मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए। मुख्य शब्द: आग प्रतिरोधी एल्युमिनोसिलिकेट मोर्टार, तकनीकी स्थितियाँ, तकनीकी आवश्यकताएँ, सुरक्षा आवश्यकताएँ, परीक्षण विधियाँ
विवरण
फायरक्ले मोर्टार एमएसएच एक एलुमिनोसिलिकेट दुर्दम्य मिश्रण है (GOST 6137-2015 (पहले 6137-97) के अनुसार), जिसका उद्देश्य फायरक्ले ईंटें बिछाने, जोड़ों को भरने और दुर्दम्य चिनाई की पोटीन है। मिश्रण के निर्माण में मुख्य घटक फायरक्ले और बारीक जमीन हैं फायरक्ले भराव। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले भरावों का अनाज का आकार 0 से 2 मिलीमीटर तक होता है, लेकिन, यदि आवश्यक हो, तो निर्माता उनके अंश को बढ़ा या घटा सकता है। उपयोग के लिए तैयार सामग्री को मलाईदार स्थिरता के लिए पानी के साथ मिलाकर प्राप्त किया जाता है। यह प्रक्रिया मैन्युअल रूप से या यंत्रीकृत किया जाता है। उपयोग की शर्तों के आधार पर सामग्री की विशेषताओं में सुधार करने के लिए एल्यूमिनस सीमेंट, तरल ग्लास, क्रिसोटाइल एस्बेस्टोस और अन्य एडिटिव्स को समाधान में जोड़ा जाता है।
उच्चतम गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए, दुर्दम्य मोर्टार की रासायनिक संरचना को उत्पाद की संरचना के जितना संभव हो सके अनुरूप होना चाहिए, इससे चिनाई तत्वों का एक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति मिल जाएगी।
एल्युमिनोसिलिकेट मोर्टार को पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री माना जाता है और उत्पादन में इससे होने वाली विषाक्तता को बाहर रखा जाता है, लेकिन उपयोग के दौरान, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और अन्य अशुद्धियों वाली अकार्बनिक धूल को एक हानिकारक कारक माना जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री चौथे खतरे वर्ग से संबंधित होती है।
आज, GOST 6137-2015 (पहले 6137-97) के अनुसार, MS-28, MS-31, MS-36 और MS-39 ब्रांडों के फायरक्ले मोर्टार हमारे देश में निर्मित होते हैं, जहां संख्यात्मक पदनाम प्रतिशत को इंगित करता है मिश्रण में ऑक्साइड एल्यूमीनियम (अल 2 ओ 3)। यह सूचक जितना अधिक होगा, सामग्री का अग्नि प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, जो 1730 0 सी (तालिका देखें) तक पहुंच जाता है।
नमी और संदूषण से बचने के लिए, मोर्टार का दीर्घकालिक भंडारण ढके हुए गोदामों या कंटेनरों में किया जाता है। भंडारण की स्थिति के अधीन, सामग्री का शेल्फ जीवन कम से कम 12 महीने है।
उद्योग में इसके व्यापक उपयोग के कारण, सामग्री को 800-1000 किलोग्राम के नरम कंटेनर (एमसीआर) में पैक किया जाता है। लेकिन हाल के वर्षों में, स्टोव, फायरप्लेस और बारबेक्यू क्षेत्रों के निर्माण के दौरान निजी निर्माण के लिए फायरक्ले मोर्टार खरीदने के इच्छुक लोगों की संख्या में काफी वृद्धि हुई है। इसने निर्माताओं को सामग्री के आसान शिपमेंट और परिवहन के लिए सामग्री को 20, 40 और 50 किलोग्राम बैग में पैकेज करने के लिए प्रेरित किया।
आवेदन
फायरक्ले मोर्टार एक विशेष निर्माण सामग्री है और इसका उपयोग अत्यधिक उच्च तापमान के कारण होने वाले आक्रामक वातावरण में किया जाता है। इसलिए, सामग्री का व्यापक रूप से धातुकर्म और ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सामग्री भट्टियों और बॉयलरों के अस्तर के साथ-साथ खुली आग के संपर्क में कोटिंग सतहों के लिए अपरिहार्य है।
विशेषताएँ
| सूचक नाम | ब्रांड के लिए मानक | |||
| एमएसएच-39 | एमएसएच-36 | एमएसएच-31 | एमएसएच-28 | |
| सामूहिक अंश, % | 39 | 36 | 31 | 28 |
| एल्यूमीनियम ऑक्साइड (अल 2 ओ 3), कम नहीं | ||||
| आयरन ऑक्साइड (Fe 2 O 3), और नहीं | 1,8 | 1,6 | - | - |
| सोडियम कार्बोनेट (Na 2 CO 3), भीतर | 0,12-0,18 | |||
| लिग्नोसल्फोनेट्स (एलएसटी), भीतर | 0,07-0,13 | |||
| प्रज्वलन के दौरान द्रव्यमान में परिवर्तन, भीतर, % | 1,3-3,2 | 1,3-3,0 | 1,8-3,2 | 1,3-3,0 |
| अग्नि प्रतिरोध, ओ सी, कम नहीं | 1730 | 1730 | 1690 | 1650 |
| नमी का द्रव्यमान अंश, %, और नहीं | 5 | 5 | 5 | 5 |
| अनाज की संरचना, %, जब जाल संख्या से गुज़रती है। | - | - | - | 100 |
| 2 कम नहीं | ||||
| 1 कम नहीं | 100 | 100 | 100 | - |
| 0.5 भीतर | - | - | - | 60-94 |
| 0.5 से कम नहीं | 95 | 95 | 95 | - |
| 009, भीतर | 60-85 | 60-90 | 60-85 | - |
फायरक्ले मोर्टार आग प्रतिरोधी अपशिष्ट और बाइंडिंग सामग्री का कुचला हुआ मिश्रण हैं। मोर्टार की संरचना दुर्दम्य मिट्टी और फायरक्ले (जमीन दुर्दम्य ईंट) है।
शब्द "मोर्टार" (जर्मन मोर्टेल, लैटिन मोर्टरियम) से आया है - चूना मोर्टार या चूना।
मोर्टार-आधारित मोर्टार से बने सीम 1700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान का सामना कर सकते हैं। आमतौर पर, ऐसा समाधान विभिन्न पदार्थों का चार-घटक मिश्रण होता है, जिसमें आधार, पानी और प्लास्टिसाइज़र के अलावा, विभिन्न योजक भी होते हैं जो बाध्यकारी गुणों में सुधार करते हैं।
मोर्टार का प्रयोग
मोर्टार का उपयोग विभिन्न प्रकार की औद्योगिक भट्टियों के निर्माण और मरम्मत में लाइनिंग बिछाने के लिए किया जाता है, जिसमें कांच उद्योग और चीनी मिट्टी के बरतन, मोटे सिरेमिक और दीवार सिरेमिक सामग्री के उत्पादन के लिए सुरंग भट्टियों में उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग करछुल और रिक्यूपरेटर की लाइनिंग के लिए भी किया जाता है। फायरक्ले-एल्यूमिना और फायरक्ले मोर्टार, पारंपरिक मोर्टार के साथ, ब्लास्ट फर्नेस और एयर हीटर बिछाने में उपयोग किए जाते हैं।
| सूचक नाम | ब्रांड के लिए मानक | |||
|---|---|---|---|---|
| गोस्ट 6137-97 | ||||
| एमएसएच-28 | एमएसएच-31 | एमएसएच-36 | एमएसएच-39 | |
| सामूहिक अंश, %, अल 2 ओ 3, कम नहीं Fe 2 O 3, और नहीं |
28 - |
31 - |
36 1,6 |
39 1,8 |
| आग लगने पर बड़े पैमाने पर नुकसान | 1,3-3,0 | 1,8-3,2 | 1,3-3,0 | 1,3-3,2 |
| अग्नि प्रतिरोध, डिग्री सेल्सियस, कम नहीं | 1650 | 1690 | 1730 | 1730 |
| नमी का द्रव्यमान अंश, %, और नहीं | 5 | 5 | 5 | 5 |
| अनाज की संरचना: जाल से गुजरना, %, कम नहीं №2 №1 №05 №009 |
100 |
- |
- |
- |
संरचना और गुणवत्ता की आवश्यकताएँ
प्लास्टिकीकरण के दौरान, फायरक्ले मोर्टार का पानी मिश्रण सूखे मिश्रण के वजन के 50 से 25% तक कम हो जाता है, जिससे निर्माण या मरम्मत कार्य के दौरान पानी की खपत कम हो जाती है। फायरिंग के बाद प्लास्टिसाइज़र के उपयोग से, सामग्रियों की सरंध्रता काफी कम हो जाती है और कतरनी ताकत बढ़ जाती है।
GOST 6137-97 प्लास्टिसाइज्ड और गैर-प्लास्टिकाइज्ड (उपभोक्ता के साथ समझौते से) दोनों मोर्टार के उत्पादन को नियंत्रित करता है।
मोर्टार के आधार पर तैयार किए गए समाधान इस प्रकार होने चाहिए: पर्याप्त रूप से आग प्रतिरोधी, ईंटों पर सभी असमानताओं को अच्छी तरह से भरें, और धीरे-धीरे ईंटों में नमी छोड़ें। और अंत में - पतली सीवन देने के लिए.
फायरिंग के बाद उच्च गुणवत्ता वाले बाइंडिंग समाधानों में निम्नलिखित गुण होते हैं: वे कम-छिद्रपूर्ण, कम-गैस पारगम्य, टिकाऊ होते हैं और उन्हें ईंटों से अच्छी तरह से वेल्ड किया जाना चाहिए। सेवा में मोर्टार और ईंट में वॉल्यूमेट्रिक परिवर्तन बहुत अधिक भिन्न नहीं होने चाहिए।
उनकी रासायनिक और खनिज प्रकृति के कारण, मोर्टार और समाधान उनके द्वारा बांधे जाने वाले अपवर्तक की प्रकृति के करीब होने चाहिए।
स्टोव और फायरप्लेस का निर्माण करते समय, चिनाई विशेष दुर्दम्य ईंटों से बनाई जाती है, जिसे ठीक करने के लिए फायरक्ले मोर्टार का उपयोग किया जाता है। ऐसे कार्य करते समय यह संरचना अपरिहार्य है, क्योंकि विश्वसनीय निर्धारण के अलावा, यह बहुत उच्च तापमान पर भी नष्ट हुए बिना सीलिंग प्रदान करता है।
यह सामग्री आग प्रतिरोधी गुणों वाला एक एल्युमिनोसिलिकेट मिश्रण है जो 1750 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है। इन उत्पादों के सटीक पैरामीटर GOST संख्या 6137-2015 (पूर्व में GOST 6137-97) में परिलक्षित होते हैं।
यह मिश्रण पाउडर के रूप में चामोट और दुर्दम्य मिट्टी पर आधारित है। समान अनुपात में मिलाने के बाद सामग्री को सुखाकर कुचल दिया जाता है। उत्पाद विभिन्न अंशों के पाउडर के रूप में निर्मित होता है:
- महीन दाने वाला (0.24 से 1 मिमी तक)।इस सामग्री का आधार फायरक्ले पाउडर - 80-85% और मिट्टी - 15-20% है।
- मध्यम दाने वाला (1 से 2 मिमी तक)।इस संरचना में 75-80% फायरक्ले और 20-25% क्ले शामिल हैं।
- मोटे दाने वाला (2 मिमी से 2.8 मिमी तक)।इस मिश्रण में 70-75% पाउडर और 25-30% एडिटिव्स शामिल हैं।
अपनी आग प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और उपयोग में आसानी के कारण, मोर्टार स्टोव और फायरप्लेस बिछाने और उनकी आंतरिक कोटिंग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। उद्योग में विशेष रूप से प्रतिरोधी किस्मों का उपयोग किया जाता है। विभिन्न मात्रा के बैगों में सुविधाजनक रिलीज फॉर्म और पैकेजिंग मोर्टार के परिवहन और भंडारण की सुविधा प्रदान करती है। मुख्य आवश्यकता अतिरिक्त नमी की अनुपस्थिति है, क्योंकि संरचना अपने मूल गुणों को खो सकती है।
सूखी संरचना की ग्रैन्युलैरिटी सीधे समाधान की गुणवत्ता और उद्देश्य को प्रभावित करती है
मिश्रण तैयार करने के लिए, सूखे पदार्थ को आवश्यक मात्रा में पानी के साथ पतला किया जाता है और आवश्यक स्थिरता तक गूंधा जाता है। प्रौद्योगिकी का उचित कार्यान्वयन उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने की कुंजी है।
सामग्री ताप-सख्त या वायु-कठोर हो सकती है। दूसरे विकल्प में अक्सर 8-10% की मात्रा में तरल ग्लास जोड़ने की आवश्यकता होती है, जिसे पहले 1.36-1.40 ग्राम/सेमी2 के घनत्व तक पानी से पतला किया जाता है। इस योजक का उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है जहां कम तापमान वाले मोर्टार का उपयोग किया जाता है और भट्ठी का ऑपरेटिंग तापमान 1000 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
ध्यान! कई स्टोव निर्माताओं का दावा है कि हीटिंग संरचना के प्रज्वलन से पहले जमना सुनिश्चित करने के लिए तरल ग्लास का उपयोग केवल निम्न-गुणवत्ता वाले मिश्रण के लिए किया जाता है। उत्कृष्ट गुणों वाले फॉर्मूलेशन में और उच्च ओवन तापमान पर ऐसे घटक का उपयोग चिनाई और ईंटों के टूटने का कारण बन सकता है।
आधुनिक गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण की गुणवत्ता के लिए तरल ग्लास को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। अंकन
सामग्री के भौतिक-रासायनिक गुणों के आधार पर उत्पादों में अलग-अलग चिह्न होते हैं: अक्षर (एमएसएच) संरचना का नाम दर्शाते हैं, और संख्याएं एल्यूमीनियम ऑक्साइड सामग्री (अल 2 ओ 3) का प्रतिशत दर्शाती हैं।
सर्वाधिक लोकप्रिय ब्रांड:
- एमएसएच-28;
- एमएसएच-31;
- एमएसएच-36;
- एमएसएच-39.
बॉक्साइट पर आधारित रचना MShB-35 भी उल्लेखनीय है।
एलुमिनोसिलिकेट मिश्रण में सबसे अधिक गर्मी प्रतिरोधी गुण होते हैं सामान्य तकनीकी विशेषताएँ और संकेतक
तकनीकी पैरामीटर और सामान्य संकेतक:
| विशेषता (सूचक) | विभिन्न ब्रांडों के लिए मूल्य | |||
|---|---|---|---|---|
| एमएसएच-28 | एमएसएच-31 | एमएसएच-36 | एमएसएच-39 | |
| एल्यूमीनियम ऑक्साइड की सामग्री. कम नहीं है (%) | 28 | 31 | 36 | 39 |
| लौह आक्साइड की सामग्री. अब और नहीं (%) | – | – | 2,5 | 2,5 |
| अग्नि प्रतिरोध संकेतक। कम नहीं (डिग्री सेल्सियस) | 1650 | 1690 | 1710 | 1730 |
| कुल द्रव्यमान की नमी सामग्री. अब और नहीं (%) | 5 | 5 | 5 | 5 |
| इग्निशन पर वजन में कमी (%) | 1,3– 3,0 | 1,5–3,0 | 1,3–3,2 | 1,3–3,2 |
| तापमान का प्रयोग करें | +5 से +25 डिग्री सेल्सियस तक | |||
| अनुशंसित ईंट | आग प्रतिरोधी ग्रेड: ША और ШБ - 5, पीबी और पीवी - 5। | |||
| जल अवशोषण(%) | 7–7,8 | |||
| जल मिश्रण (%) | 40–45% | |||
| चिनाई के लिए परत की मोटाई (मिमी) | 1 से 10 तक | |||
| तैयार मिश्रण की खपत (सीम की मोटाई और समाधान की स्थिरता के आधार पर) | प्रति 1 m3 100 किग्रा तक | |||
| पैकिंग. पैकेज, बैग (किलो), बैरल (एल) | 25, 50, 1000 और 1200 | |||
| रंग | भूरा या हल्का भूरा | |||
मोर्टार का औसत घनत्व होता है, जिसकी गणना GOST 2211-65 के अनुसार की जाती है।
एक नोट पर! आग प्रतिरोधी मोर्टार "टेराकोटा" चुनना एक उत्कृष्ट विकल्प है। यह गर्मी प्रतिरोधी और अत्यधिक प्लास्टिक मिश्रण, विशेष योजक के कारण, 1780 डिग्री के तापमान का सामना कर सकता है।
टेराकोटा चिनाई मिश्रण उच्च गुणवत्ता का है मोर्टार का उपयोग करने के निर्देश
इस चिनाई मिश्रण का उपयोग निर्देशों के अनुसार किया जाता है। प्रक्रिया तैयारी से शुरू होती है:
- कार्य क्षेत्र साफ़ हो जाता है, सभी अनावश्यक चीज़ें हटा दी जाती हैं।
- मिश्रण के लिए सामग्री और कंटेनर तैयार करें। आवश्यक उपकरणों और औज़ारों की उपलब्धता की पहले से जाँच की जाती है।
- चिनाई वाली ईंटों को धूल और गंदगी से साफ किया जाता है। यदि इसका उपयोग पहले ही किया जा चुका है, तो पुराने गोंद के अवशेष सावधानीपूर्वक हटा दिए जाते हैं। कालिख और जमा को साफ़ करने की अनुशंसा की जाती है।
ईंटवर्क की व्यवस्था के लिए उपकरणों का न्यूनतम सेट घोल को मिलाने के लिए आपको सुरक्षा सावधानियों का पालन करना होगा। इस तथ्य के कारण कि सूखी सामग्री के निलंबन में स्वास्थ्य के लिए हानिकारक घटक होते हैं, एक श्वासयंत्र, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने की आवश्यकता होती है। कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए, लेकिन ड्राफ्ट से बचना चाहिए।
मिश्रण कैसे तैयार करें
सामग्री को पानी से पतला करने से पहले, आपको पता होना चाहिए कि मोर्टार युक्त सभी समाधान श्रेणियों में विभाजित हैं:
- तरल - प्रति 20 किलोग्राम शुष्क पदार्थ में 13.5 लीटर तरल;
- अर्ध-गाढ़ा - 20 किलो पाउडर में 11.8 लीटर शुद्ध पानी होता है;
- मोटा - प्रति 20 किलोग्राम सामग्री 8.5 लीटर से अधिक नहीं।
पहले दो विकल्पों का उपयोग 3 मिमी मोटी तक सीम बनाने के लिए किया जाता है, तीसरा - 3 मिमी से अधिक।
दुर्दम्य चिनाई में सीम की मोटाई मानक सिरेमिक की तुलना में काफी कम है समाधान तैयार करने की तकनीक जटिल नहीं है और इसे दो तरीकों से किया जा सकता है।
साफ मिश्रण मिलाना
इस मामले में, किसी भी विदेशी योजक का उपयोग नहीं किया जाता है। कार्य - आदेश:
मिट्टी के गारे के विपरीत, गारे को मिलाने की प्रक्रिया में बहुत कम समय लगता है।
पेशेवर मिश्रण का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाली चिनाई सुनिश्चित करता है एडिटिव्स का उपयोग
एक मिश्रण तैयार करने के लिए जो गर्मी उपचार के बिना हवा में कठोर हो जाता है, मिथाइलसेलुलोज का एक समाधान संरचना में मिलाया जाता है। सीमों की दरार को रोकने के लिए फायरक्ले रेत का उपयोग एक योजक के रूप में भी किया जा सकता है। रचना निम्नलिखित अनुपात में तैयार की जाती है: 1 भाग मोर्टार से 2 भाग रेत। निर्माण सीमेंट की कम मात्रा का भी उपयोग करना एक गलत सिफ़ारिश है।
घोल बनाना पिछले संस्करण से अलग नहीं है: सभी सामग्रियों को अच्छी तरह मिलाया जाता है। रचना में मलाईदार स्थिरता होनी चाहिए।
घोल में पानी की मात्रा प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित की जाती है कार्य - आदेश
बिछाने का कार्य योजना के अनुसार किया जाता है:
सुखाने और संचालन
संरचना का सुखाने का समय उपयोग किए गए समाधान द्वारा निर्धारित किया जाता है। चामोट-आधारित मोर्टार के क्लासिक संस्करण का उपयोग करते समय, सुखाने का क्रम इस प्रकार है:
आवंटित समय बीत जाने के बाद, ओवन की जाँच की जाती है। यदि सब कुछ सुरक्षित रूप से तय हो गया है, कोई दरार या विकृति नहीं है, तो आप ऑपरेशन शुरू कर सकते हैं।
