एक ड्रिल जो चौकोर छेदों को ड्रिल करती है। ड्रिलिंग स्क्वायर होल - वाट्स ड्रिल और रेउलेक्स त्रिकोण सिद्धांत। धातु उत्पादों के लिए

किसी भी घनत्व की सामग्री में, हर कोई इसे कर सकता है। लेकिन क्या होगा अगर आपको एक चौकोर छेद चाहिए? कई लोगों को नरम, लचीला लकड़ी या टिकाऊ धातु के टुकड़े में एक वर्ग को ड्रिल करने में सक्षम होना असंभव लगेगा। वाट्स ड्रिल इस कठिन कार्य का मुकाबला करती है।

ज्यामिति के साथ इतिहास

आज भी, शिल्पकार वर्गाकार छेद प्राप्त करने के लिए संबंधित व्यास के एक गोल छेद को ड्रिल करते हैं और विशेष उपकरणों के साथ कोनों को गोल करते हैं। इस ऑपरेशन को करने के लिए बहुत तेज़ और आसान वाट्स ड्रिल "स्क्वायर" हो सकती है। इसके डिजाइन का आधार रेउलेक्स त्रिभुज है - तीन समान वृत्तों के प्रतिच्छेदन द्वारा बनाई गई एक आकृति। इन वृत्तों की त्रिज्याएँ एक नियमित त्रिभुज की भुजा के बराबर होती हैं, और इसके शीर्ष वृत्तों के केंद्र होते हैं।

यह आंकड़ा जर्मन वैज्ञानिक फ्रांज रोहलाऊ के नाम पर है, क्योंकि वह पहले व्यक्ति थे जिन्होंने परिणामी त्रिभुज के गुणों का विस्तार से अध्ययन किया और उन्हें अपने आविष्कारों में लागू किया। हालांकि, 13 वीं शताब्दी में ब्रुग्स में चर्च ऑफ अवर लेडी के निर्माण में रेउलेक्स त्रिकोण की ज्यामिति का उपयोग खिड़कियों के रूप में किया गया था। 16 वीं शताब्दी की शुरुआत में, लियोनार्डो दा विंची ने चार रेउलेक्स त्रिकोण पर "दुनिया का नक्शा" बनाया। यह आंकड़ा उनकी पांडुलिपियों और मैड्रिड कोडेक्स में पाया जाता है। 18वीं शताब्दी में प्रसिद्ध गणितज्ञ लियोनार्ड यूलर द्वारा तीन वृत्तों के बराबर चापों वाले त्रिभुज का प्रदर्शन किया गया था। 1916 में, संयुक्त राज्य अमेरिका में काम करने वाले एक अंग्रेजी इंजीनियर, हैरी वाट्स ने "फ्लोटिंग" चक में एक स्क्वायर होल कटर विकसित और पेटेंट कराया।

वाट्स ड्रिल की विशेषताएं

अद्वितीय आविष्कार लगभग नियमित आकार के छेद प्राप्त करने की अनुमति देता है: वर्ग के कोनों को एक छोटे त्रिज्या के साथ गोल किया जाता है। एक वर्ग छेद का कच्चा क्षेत्र 2% से अधिक नहीं होता है। वाट्स त्रिकोणीय ड्रिल की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि जब घुमाया जाता है, तो इसका केंद्र घुमावदार दीर्घवृत्ताभ वक्रों का वर्णन करता है, और पारंपरिक मोड़ ड्रिल की तरह स्थिर नहीं रहता है। इस आंदोलन के साथ त्रिभुज के कोने समानांतर आदर्श रूप से सीधे पक्षों के साथ एक वर्ग बनाते हैं। ऐसे कटर के लिए चक में एक मूल डिज़ाइन होता है जो आंदोलन में बाधा नहीं डालता है।

वर्ग छेद के लिए ड्रिल संरचना

जब चिप्स बनते हैं, तो इसे हटाने के लिए कटर में खांचे होने चाहिए। वाट्स ड्रिल के काम करने वाले हिस्से का प्रोफाइल एक रेउलेक्स त्रिकोण है, जिसमें से तीन हिस्सों में से दीर्घवृत्त काटे गए हैं।

चिप निकासी खांचे के साथ यह डिज़ाइन एक साथ 3 कार्यों को हल करता है:

1. ड्रिल की जड़ता कम हो जाती है।
2. ड्रिल की काटने की क्षमता बढ़ जाती है।

आमतौर पर, चौकोर छेद मोड़ या मिलिंग पर बनाए जाते हैं। एक विशेष एडाप्टर के साथ मशीन चक के साथ एक स्क्वायर होल ड्रिल तय की जाती है। स्क्वायर कटर के घरेलू उपयोग के लिए, निर्माता ओवरहेड फ्रेम की पेशकश करते हैं जो कार्डन ड्राइव चक से जुड़ते हैं और कटिंग टूल को विलक्षण गति प्रदान करते हैं। छेद की गहराई फ्रेम की मोटाई से मेल खाती है।

ड्रिल स्टील

आज, उच्च-गुणवत्ता वाले ड्रिल जो जल्दी और लंबे समय तक काम करते हैं, उन्हें उच्च-मिश्र धातु वाले स्टील ग्रेड से बनाया जाता है। उनकी संरचना में, ऐसे मिश्र धातुओं में टंगस्टन, क्रोमियम, वैनेडियम और मोलिब्डेनम जैसे 10% से अधिक मिश्र धातु योजक होते हैं। तत्वों के विभिन्न प्रतिशत और सख्त स्टील के विभिन्न तरीके मिश्र धातु बनाते हैं जो कठोरता, क्रूरता, प्रभाव प्रतिरोध, लागत और अन्य विशेषताओं में भिन्न होते हैं।

कई कारणों से बिजली के उपकरणों के लिए धातु के ड्रिल सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने योग्य हैं:

• धातु उत्पादों को अक्सर बन्धन के लिए छेद की आवश्यकता होती है: थ्रेडेड कनेक्शन, रिवेट्स और अन्य प्रकार के कनेक्शन।
• नरम सामग्री के साथ काम करते समय धातु के लिए ड्रिल का भी उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, लकड़ी के साथ।
• इस प्रकार के उत्पाद की उत्पादन तकनीक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए ड्रिल के उत्पादन के सिद्धांतों के समान है।

रूस और कई अन्य देशों में, उच्च गति वाले स्टील ग्रेड P6M5 से बने ड्रिल की सबसे अधिक मांग है, जिसमें टंगस्टन और मोलिब्डेनम शामिल हैं। जब मिश्र धातु में कोबाल्ट मिलाया जाता है या ड्रिल को कूलिंग टाइटेनियम-नाइट्राइड स्पटरिंग के साथ लेपित किया जाता है, तो उत्पादों की ताकत और कीमत में काफी वृद्धि होती है।

धातु उत्पादों के लिए

धातु के लिए ड्रिल का उपयोग कांस्य, कच्चा लोहा, तांबा, विभिन्न ग्रेड के स्टील, सेरमेट और अन्य सामग्रियों से बने उत्पादों में छेद करने के लिए किया जाता है। ड्रिलिंग के लिए कठिन, कठिन-से-मशीन स्टील, कोबाल्ट के अतिरिक्त उच्च शक्ति वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, चिप्स को दो अनुदैर्ध्य खांचे के साथ हटा दिया जाता है। पूंछ के आकार के अनुसार, ऐसे उपकरणों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• हेक्स,
• शंक्वाकार,
• बेलनाकार।

टेपर टांग वाली धातु की ड्रिल, जब उपयोग की जाती है, सीधे मशीन में डाली जाती है। हेक्स शैंक्स और बेलनाकार टांगों के लिए एक विशेष चक की आवश्यकता होती है।

रंग द्वारा गुणवत्ता की परिभाषा

किसी भी सामग्री के लिए ड्रिल की गुणवत्ता मुख्य रूप से उसके रंग से निर्धारित होती है:

• पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि के उपकरण काले रंग के होते हैं, क्योंकि उत्पादन के अंतिम चरण में उन्हें भाप से संसाधित किया जाता है।
• हीट-ट्रीटेड उत्पादों में आंतरिक तनाव नहीं होता है, उच्च तापमान के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं और कार्बाइड स्टील्स के साथ काम करते समय ख़राब नहीं होते हैं। इन अभ्यासों में थोड़ा सुनहरा रंग होता है।
• उच्चतम गुणवत्ता और सबसे टिकाऊ में एक चमकदार सुनहरा रंग होता है। वे घर्षण को कम करने वाले टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ लेपित हैं।
• पारंपरिक ग्रे अनुपचारित अभ्यासों में सबसे कम जीवनकाल और सबसे कम कीमत होती है।

आकार सीमा

धातु के लिए ड्रिल के कार्य आकार आधुनिक निर्माताओं द्वारा विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किए जाते हैं। GOST ऐसे उत्पादों को कुछ आकारों के अनुसार प्रकारों में विभाजित करने का प्रावधान करता है।

धातु के लिए अभ्यास कई श्रेणियों में बांटा गया है:

GOSTs 4010-77, 886-77 और 10902-77 लंबाई और व्यास द्वारा ड्रिल के वर्गीकरण को विनियमित करते हैं।

कांच या चीनी मिट्टी की चीज़ें के लिए ड्रिल बिट कैसे चुनें?

अपने संग्रह में पेशेवर कारीगरों के पास हर सामग्री के लिए ड्रिल हैं: ईंट और कंक्रीट, धातु और प्लास्टिक, कांच और सिरेमिक के लिए हीरे की ड्रिल। ग्लास एक अत्यंत आकर्षक सामग्री है और इसके लिए उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ ड्रिल के उपयोग की आवश्यकता होती है। कांच और सिरेमिक सतहों को टिप पर हीरे की ड्रिल के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है। ऐसे उत्पादों की गुणवत्ता उनके निर्माण की विधि से निर्धारित होती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा सबसे पतले और सबसे सस्ते ड्रिल का उत्पादन किया जाता है। पाउडर विधि का उपयोग करके मजबूत उपकरण तैयार किए जाते हैं। वे स्थायित्व और काम की स्थिरता से प्रतिष्ठित हैं। आधुनिक वैक्यूम विधि द्वारा अपेक्षाकृत सस्ती उच्च शक्ति वाले ड्रिल में वृद्धि हुई अपघर्षकता का उत्पादन किया जाता है।

कांच की सतह में छेद करने के लिए अच्छे कौशल की आवश्यकता होती है। यह लंबी और श्रमसाध्य प्रक्रिया बिना दबाव के अधिकतम गति से सुचारू रूप से और धीरे-धीरे की जाती है, केवल हीरे की ड्रिल सख्ती से लंबवत रूप से सेट की जाती है। छेद को ठंडा करने के लिए पानी से लगातार गीला होना चाहिए। यह क्रिया हीरे के दानों के साथ एक छेद को खुजाने के समान है।

यदि आपके पास सही आकार के आवश्यक उपकरण और अभ्यास हैं, तो कोई भी मरम्मत कार्य जल्दी और कुशलता से किया जाएगा।

एक नियम के रूप में, धातु में गोल छेद के गठन में कोई समस्या नहीं है। आज बिक्री पर आप केवल बड़ी संख्या में अभ्यास पा सकते हैं, कुछ का उपयोग वर्ग या आयत बनाने के लिए किया जा सकता है। इसी तरह की समस्या को हल करने के लिए, विशेष उपकरणों का भी उपयोग किया जाता है।

ड्रिल या कटर

अक्सर कटर का उपयोग करके चौकोर छेद बनाए जाते हैं। ऐसा उपकरण अत्यंत व्यापक है, लेकिन कुछ मामलों में, ड्रिल का उपयोग करके धातु में चौकोर छेद प्राप्त करना आसान होता है। एक उदाहरण निम्नलिखित है:

1. काम शायद ही कभी किया जाता है, इसलिए आपको एक विशेष उपकरण खरीदने की लागत को कम करने की आवश्यकता है। कटर बहुत अधिक महंगे हैं।
2. लघु प्रसंस्करण क्षेत्र। आम मिलिंग कटर का ज्यामितीय आकार उनके न्यूनतम आकार की सीमा निर्धारित करता है।
3. आपको धातु में एक बड़ी मोटाई के साथ एक छेद प्राप्त करने की आवश्यकता है।

इसके अलावा, मशीनों में कटर लगाए जाते हैं जो महंगे होते हैं, लेकिन पारंपरिक उपकरण ड्रिलिंग के लिए भी काम नहीं करेंगे। यह इस तथ्य के कारण है कि ड्रिल को एक निश्चित पथ के साथ आगे बढ़ना है।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत

वाट्स स्क्वायर होल ड्रिल रेउलेक्स त्रिकोण के आकार पर आधारित है। सुविधाओं में से हैं:

1. ड्रिल का कार्य भाग तब बनता है जब एक विशेष आकार के तीन समान वृत्तों के प्रतिच्छेदन का क्षेत्रफल बनता है।
2. यदि आप ड्रिल के काम करने वाले हिस्से के त्रिकोण पर कई समानांतर संदर्भ रेखाएँ रखते हैं, तो उनके बीच की दूरी समान होगी।
3. ऑपरेशन के दौरान, ड्रिल अक्ष को एक निश्चित प्रक्षेपवक्र के साथ चलना चाहिए, जिसके कारण एक वर्ग या आयत प्राप्त होता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि परिणामी आयत या वर्ग में थोड़े गोल कोने होते हैं। वाट के चौकोर छेदों की ड्रिलिंग के लिए उपकरण को ड्रिल के साथ चक की गति को प्रतिबंधित नहीं करना चाहिए, अन्यथा यह प्रश्न में आकार प्राप्त करने के लिए काम नहीं करेगा। अनुशंसित उपकरणों के संचालन और डिजाइन के सिद्धांत आपको तात्कालिक सामग्री का उपयोग करके इसे स्वयं बनाने की अनुमति देते हैं।

चौकोर छेद बनाने के वैकल्पिक तरीके

त्रिज्या चाप प्राप्त करने से परिणामी उत्पाद की गुणवत्ता में उल्लेखनीय कमी आती है। यही कारण है कि चौकोर छेद बनाने के अन्य तरीकों पर अक्सर विचार किया जाता है:

1. लेजर इंस्टॉलेशन आज व्यापक हैं। उनका उपयोग किसी दिए गए प्रक्षेपवक्र के साथ प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है; जब बीम पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, तो धातु को गर्म किया जाता है, जिसके कारण आवश्यक सतह का निर्माण होता है।
2. मुद्रांकन विधि का उपयोग लंबे समय से किया जाता रहा है। यह विशेष उपकरण के उपयोग के लिए प्रदान करता है जो शीट और अन्य वर्कपीस पर उच्च दबाव डालने में सक्षम है। इस पद्धति का नुकसान उपकरण की उच्च लागत है, साथ ही केवल उथले कटौती प्राप्त करने की संभावना है।
3. गैस वेल्डिंग का उपयोग करते समय, एक आयताकार आकार बनाना भी संभव है। हालांकि, इस तकनीक को उपयोग में कम व्यावहारिकता की विशेषता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद कम गुणवत्ता वाले हैं।

बिक्री पर घूंसे के विशेष सेट होते हैं जिनका उपयोग इस मामले में भी किया जा सकता है। किट निम्नलिखित तत्वों के संयोजन द्वारा प्रस्तुत की जाती है:

1. पंच का मार्गदर्शन करने के लिए आस्तीन।
2. विशेष धारक।
3. रिंग ट्रैवल स्टॉप।
4. गणित का सवाल।

काम करने वाले उपकरण पर अधिक भार डालने के लिए, हाइड्रोलिक जैक का उपयोग किया जाता है। इस तकनीक को इस तथ्य की विशेषता है कि परिणामी आकृति में साफ और यहां तक ​​​​कि किनारे हैं, अर्थात, सतहों की गुणवत्ता में सुधार के लिए अतिरिक्त मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है।

स्क्वायर-होल की ड्रिलिंग में सौ-यांग शि-री-नी - कैन-कैन-वी-कैन-व्यू का सबसे सरल आंकड़ा। यदि आप इस "ट्रे-कोल-नो-का" के केंद्र को एक निश्चित ट्रे-एक-टू-री के साथ ले जाते हैं, तो आप इसके कोने का लगभग एक वर्ग बनाते हैं, और आप सबसे अच्छे आंकड़े के अंदर पूरे क्षेत्र को देखते हैं।

कोनों में छोटे कू-सुक-कोव के अपवाद के लिए ग्रैन-नी-त्सी ऑन-द-चेन-नोय आकृति, वे सख्ती से सीधे-मील होंगे! और अगर-अगर-जारी-से-कट-की, उसी से-बा-विव कोनों-की, तो बाय-लो-चिट-ज़िया बिल्कुल स्क्वायर-चूहा।

इसे ऊपर वर्णित करने के लिए, त्रिभुज री-लो के केंद्र को ट्रे-एक-टू-री के साथ आगे बढ़ने की जरूरत है, यह ला-यू-शेची-ज़िया गोंद-कोय चार-यू-रे एक से है- ई-लिप-उल्लू के ऑन-वन ​​आर्क्स। ई-लिप-सोव दौड़-पो-लो-डब्ल्यू-के केंद्र वर्ग-रा-टा के शीर्ष-शि-ना में हैं, और एल-अक्ष पर, कोण पर $ 45 ^ \ circ $ से- बट-एस-टेल-बट-साइड-स्क्वायर-आरए-टा, $ k \ cdot (1 + 1 / \ sqrt3) / 2 $ और $ k \ cdot (1-1 / \ sqrt3) / 2 $ के बराबर, जहाँ $ k $ पक्षों की लंबाई है you-ch-chi-va-e-mo-go Square-ra-ta।

वक्र, गोल कोने, यव-ला-यूट-ज़िया डु-हा-मील ई-लिप-सोव भी वर्ग-रा-टा के कोनों में केंद्र के साथ, उनकी अर्ध-अक्ष एक कोण पर वेर-वेल-यू हैं $ 45 ^ \ सर्किल $ से-लेकिन-से-टेल-साइड वर्ग के और $ k \ cdot (\ sqrt3 + 1) / 2 $ और $ k \ cdot (1 / \ sqrt3-1) के बराबर हैं / 2 $।

बिना चित्तीदार कोनों के क्षेत्रफल में पूरे वर्ग के क्षेत्रफल का लगभग 2% ही होता है!

अब, यदि आप ट्रे-कोयला-नी-का री-लो के रूप में एक ड्रिल बनाते हैं, तो आप थोड़ा -थ राउंड-लेंग-उस-मी-कोनों-का-मील के साथ स्क्वायर होल ड्रिल कर सकते हैं, लेकिन अब -सो-लुट-लेकिन सीधे-हम-मील स्टो-रो-ना-मील!

ऐसी ड्रिल बनाना बाकी है...बल्कि, ड्रिल खुद बनाना मुश्किल नहीं है, बस इतना जरूरी है कि वह से-चे-एनआईआई त्रिकोण-उपनाम री-लो, और अत्याधुनिक-की सोव-पा- दा-ली इसके शीर्ष के साथ-शि-ना-मील।

कुंजी की कठिनाई यह है कि, जैसा कि यह पहले से-मैं-लेकिन-उच्च था, ड्रिल का ट्रे-एक-टू-रिया केंद्र होना चाहिए - ई-लिप-उल्लू के चार-आप-तीन चापों में से एक सौ होना चाहिए . वि-ज़ू-अल-लेकिन यह वक्र बहुत हद तक एक वृत्त की तरह है और हाँ मा-ते-मा-ति-चे-स्की इसके करीब है, लेकिन फिर भी यह एक नेस नहीं है। और सभी एक्स-सेंट-थ्री-की (एक सर्कल, एक महिला की तरह एक और रा-दी-यू-सा के एक सर्कल के लिए एक स्थानांतरित केंद्र के साथ), यूज़-पोल-ज़ू-ए-माय इन टेक-नी-के , सर्कल के चारों ओर सख्ती की गति दें।

1914 में, इंग्लैंड-ग्लि-स्की इन-सेम-नेर गार-री जेम्स वाट्स आए-टू-वी-वा-एट इस तरह की ड्रिलिंग की व्यवस्था कैसे करें। शीर्ष पर, वह ऑन-क्ला-डाई-वा-एट ऑन-राइट-ला-यू-श-टी-लोन है जिसमें क्वाड-आरए के रूप में प्रो-रे-ज़ीयू के साथ एक ड्रिल चल रहा है, इसमें डाला गया है संरक्षक "इसमें फ्री-फ्लोटिंग ड्रिल" के साथ। इस तरह के संरक्षक के लिए एक पेटेंट फर्म द्वारा जारी किया गया था जो 1916 में वाट के अभ्यास के उत्पादन से शुरू हुआ था।

गे-रो-ला-मो कार्डानो (1501 - 1576)। जब, १५४१ में, चार्ल्स पंचम त्रि-उम-फाल-नो-मी-लान के पास गया, ले-गिइ व्रा-चा कर-दा-नो की गिनती के रेक्टर बॉल-दा-ही-एन के साथ-साथ चले। सम्मानित सम्मान के जवाब में, उन्होंने राजा के ईक-पेज को दो पैदल वजन के तहत आपूर्ति करने का प्रस्ताव रखा, जो कि आप-वे-डेट का-रे-दैट गो-री-ज़ोन-ताल-एन-गो-लो से नहीं हैं -जेनी [...]. सभी निष्पक्षता में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसी प्रणाली का विचार पुरातनता पर वापस जाता है और कम से कम "एट-लान-टी-चे-को-डेक-से" लियो-नार-डो दा विन-ची में है री-सु-नोक सु-डो-वो-गो कोम-पा-सा एस कार-डेटा सब-वेट। XVI सदी की पहली छमाही में इस तरह के कॉम-पास-सी-लू-ची-ली रास-प्रो-जुनून-नेस, इन-वि-दी-मो-मो, बिना प्रभाव के -या-निया कर-दा- नहीं।

एस जी जिन-दी-किन। रास-स्का-ज़ी फ़िज़-काह और मा-ते-मा-ति-काह के बारे में।

हम एक अन्य ज्ञात डिज़ाइन का उपयोग कर रहे हैं। त्रिकोणीय री-लो के लिए ड्रिल को कड़ी मेहनत से संलग्न करें, स्क्वायर-टू-राइट फ्रेम में जगह में ... ड्रिल पर सा-मा राम-का फिक-सी-रु-एट-ज़िया। ड्रिल-ली-ट्रे-कोयल्स-नी-कू री-लो पर पै-ट्रो-ऑन को फिर से घुमाने के लिए अब यह बनी हुई है।

कुछ मामलों में, एक वर्ग के आकार में छेद प्राप्त करना आवश्यक है। पारंपरिक तरीके अक्षम और भारी हैं। उनमें से सबसे आदिम एक छेद के प्रारंभिक ड्रिलिंग के लिए उबलता है जिसमें वर्ग में अंकित सर्कल के बराबर व्यास होता है, और इसकी क्रमिक ग्रूविंग होती है। आपको एक उपकरण की आवश्यकता होगी जो टूल हेड को घुमाए बिना काम कर सके, साथ ही एक विशेष एडेप्टर भी। तथाकथित "स्क्वायर" ड्रिल (वाट्स ड्रिल), या, अधिक सटीक रूप से, एक मिलिंग कटर का उपयोग करना आसान है।

ज्यामिति के साथ थोड़ा इतिहास history

15 वीं शताब्दी में, प्रसिद्ध लियोनार्डो दा विंची ने ज्यामितीय आकृतियों के गुणों का अध्ययन करते हुए, समान मोटाई की तथाकथित ज्यामितीय वस्तुओं की ओर ध्यान आकर्षित किया। ऐसी आकृतियों की अनंत संख्या है, लेकिन सबसे सरल - एक वृत्त के अलावा - एक गोल त्रिभुज है, जिसे निम्नानुसार बनाया जा सकता है। एक समबाहु त्रिभुज खींचा जाता है, जिसके प्रत्येक कोने विपरीत भुजा के केंद्र से खींचे गए एक वृत्ताकार चाप से जुड़े होते हैं। ऐसे त्रिभुज की ख़ासियत यह होगी कि इसकी सभी भुजाओं की एक समान चौड़ाई होगी, जो मूल समबाहु त्रिभुज की भुजा की लंबाई के बराबर होती है।

इस तथ्य से एक व्यावहारिक लाभ एल। यूलर द्वारा सीखा गया था, जिन्होंने तीन शताब्दियों बाद इस तरह के एक गोल त्रिकोण के रोटेशन का प्रदर्शन किया था: पहले अपनी धुरी के चारों ओर, और फिर कुछ विलक्षणता के साथ, क्योंकि कार्डन तंत्र पहले से ही विज्ञान और प्रौद्योगिकी के लिए जाना जाता था। उस समय।

जर्मन इंजीनियर एफ। रेउलेक्स ने इस आंकड़े के व्यावहारिक उपयोग में और भी आगे बढ़ गए, जिन्होंने इस तथ्य पर ध्यान आकर्षित किया कि इसके घूर्णन के कुछ तरीकों के साथ एक गतिशील त्रिभुज के कोणों का प्रक्षेपवक्र एक वर्ग के बहुत करीब है। केवल सीधे वर्ग के कोनों पर बाहरी सतह एक चाप का वर्णन करती है, हालांकि, एक छोटे त्रिज्या का। आधुनिक तकनीकी साहित्य में, इस तरह के त्रिकोण को रेउलेक्स त्रिकोण कहा जाता है, हालांकि इस आंकड़े में वास्तव में अब कोई कोण नहीं है।

कुछ और दशक बीत जाएंगे, और अंग्रेज जी। वाट्स एक ऐसा उपकरण लेकर आएंगे जो धातु काटने वाले उपकरण के लिए एक गारंटीकृत वर्ग प्रक्षेपवक्र प्रदान कर सकता है। वाट्स ड्रिल के तकनीकी समाधान का 1916 में पेटेंट कराया गया था, और एक साल बाद ऐसे उपकरणों का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू हुआ।

ड्रिल या मिलिंग कटर?

अधिकांश तकनीकी समुदाय को लगता है कि यह एक कटर है। हालांकि, निर्माता हठपूर्वक इस उपकरण को एक स्क्वायर होल ड्रिल, एक वाट की ड्रिल या एक ड्रिल कहते हैं, जिसका प्रोफ़ाइल रूलेक्स त्रिकोण से मेल खाती है।

अधिक सही क्या है? यदि हम इस तरह के काटने के उपकरण के आंदोलन की गतिकी की ओर मुड़ते हैं (स्पष्टता के लिए, आप चित्र 1 में दिखाई गई योजना का उपयोग कर सकते हैं, तो आप पा सकते हैं कि धातु का निष्कासन केवल पार्श्व सतह द्वारा किया जाएगा, और नहीं होगा एक कटिंग प्लेन, जैसा कि एक पारंपरिक ड्रिल में होता है, लेकिन चार, जो कटर के लिए अधिक विशिष्ट होते हैं।

हालांकि, एक वर्गाकार छेद प्राप्त करने के लिए एक घूर्णन गति पर्याप्त नहीं होगी। सरल गणितीय गणना (इस आलेख में प्रस्तुत नहीं) दिखाती है: एक वर्ग छेद के लिए "ड्रिल" के लिए अपना कार्य करने के लिए, इसे न केवल अत्याधुनिक रोटेशन के मुख्य आंदोलन का वर्णन करना चाहिए, बल्कि ड्रिल के रॉकिंग आंदोलन का भी वर्णन करना चाहिए। / एक निश्चित धुरी के चारों ओर कटर। दोनों आंदोलनों को परस्पर विपरीत दिशाओं में किया जाना चाहिए।

चित्र 1 - रेउलेक्स का त्रिभुज: a) - निर्माण; बी) एक वर्ग छेद प्राप्त करने के लिए रोटेशन का क्रम।

दोनों घुमावों का कोणीय वेग निर्धारित करना काफी आसान है। यदि हम ड्रिल (या वेधकर्ता) शाफ्ट की घूर्णी गति को पैरामीटर f के रूप में लेते हैं, तो 0.625f की गति अपनी धुरी के चारों ओर स्पिंडल के दोलक घुमाव के लिए पर्याप्त है। इस मामले में, स्पिंडल अक्ष को कार्य शाफ्ट और ड्राइव व्हील के बीच जकड़ा जाता है, जिससे ड्रिल / कटर एक अवशिष्ट गति के साथ स्थिरता में दोलन करता है।

(1 - 0.625) f = 0.375f।

अधिक सटीक रूप से, कटर की परिणामी घूर्णी गति को ड्रिल / हैमर ड्रिल के विनिर्देशों का उपयोग करके सेट किया जा सकता है, लेकिन यह स्पष्ट है कि यह उस उपकरण की तुलना में बहुत कम होगा जिसे मूल रूप से डिज़ाइन किया गया था। इसलिए, स्क्वायर होल का उत्पादन कम उत्पादकता पर होगा।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत

रेउलेक्स त्रिभुज प्रोफ़ाइल के साथ वर्गाकार छेदों के लिए सीधे मिलिंग कटर / ड्रिल का उपयोग करना संभव नहीं है - उत्पन्न चिप्स को हटाने के लिए खांचे की आवश्यकता होती है।

इसलिए (अंजीर देखें। 2) उपकरण के कामकाजी हिस्से की प्रोफाइल ऊपर वर्णित आकृति है, जिसमें से तीन अर्ध-दीर्घवृत्त काट दिए गए हैं। इस मामले में, तीन लक्ष्यों को महसूस किया जाता है: ड्रिल की जड़ता का क्षण, धुरी पर भार कम हो जाता है, और कटर की काटने की क्षमता भी बढ़ जाती है।

चित्र 2 - उपकरण के कार्यशील भाग की वास्तविक प्रोफ़ाइल

टूल का डिज़ाइन इस प्रकार है। दरअसल, वर्किंग पार्ट में एक वर्किंग सरफेस शामिल होता है, जिसका इस्तेमाल मेटल और शेविंग्स को हटाने के लिए किया जाता है। स्क्वायर होल के लिए एक कटर-ड्रिल U8 स्टील से बना है और HRC 52 ... 56 की कठोरता के लिए कठोर है। विशेष रूप से कठिन परिचालन स्थितियों के तहत, मिश्र धातु इस्पात X12 कठोरता एचआरसी 56 ... 60 के उत्पादों का उपयोग किया जाता है। सामान्य शीतलक आपूर्ति और मशीनिंग क्षेत्र में अपेक्षाकृत कम तापमान के साथ, उपकरण का जीवन अधिक होता है।

स्पिंडल एडॉप्टर में अधिक जटिल डिज़ाइन होता है। इसमें शामिल है:

1. आवास।
2. दांतेदार ताज।
3. मुख्य धुरी के लिए एक सीट (यदि उपकरण धातु काटने वाली मशीन के टूल हेड में स्थापित है, तो एडेप्टर में मोर्स टेपर का रूप होता है)।
4. गिअर में डालो।
5. मुख्य धुरी।
6. एक दांतेदार रिम के साथ सगाई के गियर्स।
7. हिलती हुई झाड़ी।

घरेलू उपकरणों के लिए, स्क्वायर होल के लिए मिलिंग कटर / ड्रिल निर्माता कवर फ्रेम प्रदान करते हैं जो कार्डन ड्राइव द्वारा चक से जुड़े होते हैं और सनकी आंदोलनों को काटने के उपकरण से संवाद करते हैं। इस तरह के फ्रेम की मोटाई परिणामी छेद की गहराई निर्धारित करती है।

मशीन चक के साथ जुड़नार को जोड़ने के लिए, आपको एक विशेष एडेप्टर की भी आवश्यकता होती है। यह मिश्रण है:

1. आवास।
2. तैरता हुआ टांग।
3. थरथराने वाली अंगूठी।
4. विभिन्न धातु मशीनों के चक के लिए बदली जा सकने वाली झाड़ियाँ।
5. पेंच कसना।
6. समर्थन गेंदों।

प्रश्न में उपकरण के व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए, मुख्य उपकरण फ़ीड की धुरी को आवश्यक दिशा में देना पर्याप्त है। ब्रोचिंग मिलिंग मशीन और खराद ऐसे उपकरणों का उपयोग करके स्क्वायर होल के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।

चौकोर छेद बनाने के वैकल्पिक तरीके

वाट्स ड्रिल का नुकसान वर्ग के कोनों में त्रिज्या चाप की उपस्थिति है, जो हमेशा स्वीकार्य नहीं होता है। इसके अलावा, रेउलेक्स त्रिकोण के साथ बने स्क्वायर होल ड्रिल मोटे वर्कपीस को संभाल नहीं सकते हैं। ऐसे मामलों में, ईडीएम / लेजर तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है, साथ ही - जो आसान है - वेल्डिंग या स्टैम्पिंग।

वर्ग छेद के लिए घूंसे के सेट धातु में 70 × 70 मिमी तक अनुप्रस्थ आयामों के वर्गीकरण में 12 ... 16 मिमी तक की मोटाई के साथ निर्मित होते हैं। किट में शामिल हैं:

• पंच के लिए पंच धारक।
• गाइड आस्तीन।
• रिंग ट्रैवल स्टॉप।
• गणित का सवाल।

पंच को जबरदस्ती करने के लिए हाइड्रोलिक जैक का उपयोग किया जा सकता है। छिद्रित छेद को परिणामी किनारों की सफाई के साथ-साथ गड़गड़ाहट की अनुपस्थिति से अनुकूल रूप से अलग किया जाता है। एक समान उपकरण विशेष रूप से वेरिटास ट्रेडमार्क (कनाडा) द्वारा निर्मित किया जाता है।

यदि घर में वेल्डिंग इन्वर्टर है, तो स्टील के हिस्से में एक चौकोर छेद को जलाया जा सकता है। इस प्रयोजन के लिए, वर्कपीस (एक मार्जिन के साथ) में एक गोल छेद पूर्व-ड्रिल किया जाता है, फिर आवश्यक आयामों के ईईजी या एमपीजी ग्रेफाइट का एक वर्ग वहां डाला जाता है, जिसके बाद इसे समोच्च के साथ स्केल किया जाता है। ग्रेफाइट को हटा दिया जाता है, जिससे टुकड़े में एक चौकोर छेद हो जाता है। यदि आवश्यक हो, तो इसे साफ और रेत किया जा सकता है।